难倒有20多年经验模具工的问题

此产品为牙刷盒，开的胶口如图所示，试模出来以后，产品翘曲变形，上下盖 合起来后象弓形 ，请问是什么原因，怎么解决，答案会公布 在150楼，答对了请版主加分。3D图在32楼

[ 本帖最后由 happyczw 于 2006-6-16 18:29 编辑 ]

扇形浇口也可以解决问题啊,^_^^_^.

改变流道和进胶点的位置就可以了

进胶点放在两端，但一穴只要一个就可以了！

冷却不均！

谢谢楼主把它拿出来讨论与共享！

建议:如果条件许可的话，使用一下MOLDFLOW模流分析软件，就可以解决这个问题了
（水口及运水的布置，完全可以一次搞定的）

现在模具设计，大家都在用经验来解决问题，不错，经验是前人知识的积累。当经验不够的时候
如可能的话，用先进的方法可以创新的解决问题，不用完全依赖经验。
国外象样的模具厂，都使用模流分析软件的。

楼主在卖弄了,这种问题懂点成形的人都知道

进胶不平衡的话,可以将小的产品的胶口设在3分之2处,延长充填.

一个产品就两只顶针能顶出来吗？试模的时候是一开模就已经变形，还是顶出产品后才变形的啊？

感觉开两进胶要好一点吧

原帖由 sorrytea 于 2006-6-17 03:38 发表
浇口少了，最简单的方法就是开两个浇口。内应力会减少不少。
如果在开模前将模具开成反向可以抵消很大一部分变形。
现在只有用定型模具二次定型了。

开两个浇口会有应力集中区，会引起变形，并且产品在应力集中区域的强度等性能会下降

进胶水口的大小，分流道的直径以及到进胶水口的距离两个产品要有区别，现在流速快的可以进胶水口做的小一点，不知道分流道的直径以及到进胶水口的距离你的模具还可不可以更改

另外水路可以调整的话，可以用公母模的温差来调整变形（产品往哪缩，哪就温度低）

工艺调整上面已有