二次包胶后变形怎么解决.

只看该作者 · 发表于 2006-11-4 16:41:45

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我们公司近二年做了好几套二次包胶的产品,
模具做完后发现相当多的产品在包TPE时会制品严重
变形,制品都是壳体类的.
较长的制品会拱起,有制品会往外翻.一直得不到好的
解决方法,还希望各位高手不吝赐教.

产品包胶是采用两付模具分别注塑,硬胶是ABS,软胶
是TPE.

只看该作者 · 发表于 2011-9-18 11:48:57

我不是太明白

只看该作者 · 发表于 2008-9-28 12:25:34

干脆双色模模做算了

只看该作者 · 发表于 2008-3-11 20:50:46

原帖由 ofisho 于 2007-4-12 22:59 发表
我们做了也会，。，
刚刚时我们会用板加热压回去。。。
但是后来做的就不是包软的。。双色硬的。反过来做先啤透明的

硬胶包硬胶应该比包TPE好做吧！
但肉厚能做成一至吗？如都是3mm

只看该作者 · 发表于 2008-3-11 19:43:35

正在做一套，TPE包ABS也会变形！
分析应该是ABS胶位比较薄

只看该作者 · 发表于 2007-4-12 22:59:52

我们做了也会，。，
刚刚时我们会用板加热压回去。。。
但是后来做的就不是包软的。。双色硬的。反过来做先啤透明的

只看该作者 · 发表于 2007-4-12 22:18:12

包软胶之前硬胶变形吗?

只看该作者 · 发表于 2006-11-11 20:55:36

模温也不能太高

只看该作者 · 发表于 2006-11-11 20:54:33

有可能是料温太高

只看该作者 · 发表于 2006-11-8 09:48:33

顶上去
产品的包胶厚度一般是1.5--1.2,ABS厚度一般是3.0---2.0
一般是包侧壁,各种各样的都会变形,不管是整圈还是局部.
希望有成功经验的交流一下.

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