望钢模大刀开粗熟手或各位版大支援！

只看该作者 · 发表于 2007-3-31 09:32:32

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材料：P20或是60#锻打

刀具：50R5飞刀

主轴转速：1200

进给：1800

层降：0.7mm

刀间距：30

以前没用过50R5的刀，只用到30R5的，现在用到了，加工时下刀（有设螺旋下刀）时声音很大，机台会抖，
但螺旋完后，就正常了！个人感觉是进刀角度（RAMP ANGLE）及最大斜坡半径（MAX RAMP RADIUS）没设置好，请问各位常玩钢模大刀开粗的哥们，你们设置的参数是多少？或是我上面的参数有何不妥的，望指点！

只看该作者 · 发表于 2007-4-2 20:31:58

同意楼上的，经验最重要！每台机子都有适合自己的参数！

只看该作者 · 发表于 2007-4-2 20:03:31

我公司那个50R6的刀头用了快4年了，除了换过螺丝，别的都还是好的。
每台机床的性能都不一样，所以像这种最适合自己机床的S ，F参数还是要靠编程员去摸索。

只看该作者 · 发表于 2007-4-2 15:32:16

进给：3000 层降：1mm

只看该作者 · 发表于 2007-4-2 15:24:15

路過。。學習。。我還沒用過這麼大的刀。。

只看该作者 · 发表于 2007-4-1 22:34:59

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只看该作者 · 发表于 2007-4-1 21:52:30

坏掉的刀头有好多,有螺丝断在里面的,刀体坏的

只看该作者 · 发表于 2007-4-1 21:49:43

原帖由 hxl 于 2007-4-1 21:38 发表
我公司有惨痛的教训,每年一批又一批的操机的刚来时就是凭以前的经验,63R6.50R6的S700.V2500-3000;4刃的;S低的坏处致线速度低,就不是在切,而是在拉,刀体就易打掉,机床主轴的径向轴承易坏;更何况旧刀看是4刃,实际可 ...

顶你！刀具参数要合理！
今天跟一工艺员通过电话，那哥们对材料，刀具材质，品牌，螺旋角都有严格的要求，所以我认为他的效率才是1等1的，不快不慢，省刀。

只看该作者 · 发表于 2007-4-1 21:38:41

我公司有惨痛的教训,每年一批又一批的操机的刚来时就是凭以前的经验,63R6.50R6的S700.V2500-3000;4刃的;S低的坏处致线速度低,就不是在切,而是在拉,刀体就易打掉,机床主轴的径向轴承易坏;更何况旧刀看是4刃,实际可能先是1个刃

只看该作者 · 发表于 2007-4-1 21:24:16

看来楼上的前辈是在大公司做事的

当前离线技术贡献大米积分 344 头像被屏蔽	23楼发表于 2007-4-1 22:34:59 \| 只看该作者提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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