塑料电铸模具与塑料电镀后加工有什么区别

各位高手

        我想请教一下,塑料的电铸模具是什么概念,是不是这种模具一出模表面就会有电镀的效果,那跟后加工的电镀又有什么区别,另外这种模具要用什么钢材,照理模具是不是不应该是用铜工打火花省模加工的,那是用何种方法加工模具,另外,是否只要加工母模让塑料件外观效果达到要求就行,公模用一般的加工方法就行

我也在了解电铸
对于电铸模具一般是获得高表面（效果）的模面，是电铸在模具上然后注塑的。例如：塑胶的法丝纹

所以我的理解时，电镀是产品的二次加工以获取高质量的表面；产品可以是金属件和塑料件；
电铸和压铸一样，产品都是金属件；若是这样，效率岂不是很低，觉得不是很合理，是不是我理解错了？请指教。

我的理解是这样的：电铸是以模芯为阴极电镀，模芯可以理解为产品模型，然后在表面沉积镀层，最后把表面沉积的镀层和模芯分离，这样就复制的模芯的形状。

看看。。。。。

太需要这些了

电铸到底是处理模具的还是处理塑料件的 ？

1.电镀是一种表面处理工艺, 五金或塑胶表面沉盖了一层金 属,时间很短,如水电镀
2.电铸则是通过模芯沉积不断COPY外形,时间很长,
   电铸之后注塑出来的胶件通过电镀达到效果,电铸件主要是有棱角

电铸主要是追求电铸模的表面质量，可以在其上作抛光、喷砂、拉丝等处理，电铸时就可以完全被复制了。

个人理解：

两者主要是加工对象不一样：

塑料的电铸模具-----对注塑模具的模芯进行处理，以求获得好的表面效果，我把它理解成一种抛光方法。（就好像手工打磨），这样模具光了，注塑出来的产品才光亮。

后加工的电镀------是对产品的一种表面处理方法

理解对不对请大家指正！