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标题: 硬铝挖槽加工拐角处发颤，光洁度不高，请教 [打印本页]

作者: 大饼 时间: 2007-6-25 09:45
标题: 硬铝挖槽加工拐角处发颤，光洁度不高，请教
材料：硬铝
如图尺寸

我用的是D12平地刀，0.2余量，挖槽加工.精修后发现拐角处光洁度不高，四面都达到要求，请教原因：
有做过类似产品的么，请教解决办法。谢了

作者: 大饼 时间: 2007-6-25 09:46
IGS文件

作者: 屁颠屁颠 时间: 2007-6-25 10:09
直身位不要分层洗

作者: 大饼 时间: 2007-6-25 10:27
直身位不要分层洗，粗加工么

作者: dythzhang 时间: 2007-6-25 17:38
槽的内R为6，刀的半径也为6，加工内腔拐角时也就没有圆弧过渡且深度较深，采用低转速慢进给可以改善一下光洁度，若用D10平底刀精铣也可

作者: gaoxicheng 时间: 2007-6-25 18:45
对加工铝不是很了解　钢和铜比较精通

作者: rgy666 时间: 2007-6-25 20:34
12的平刀开粗转角不只0.2的余量,建议你在精光前在中光一次,精铣时转速不能过高,刀子最好是磨制的(就是侧刃没开二次后角的)

作者: rgy666 时间: 2007-6-25 20:36
楼主姓刘吗?

作者: 默涵 时间: 2007-6-25 21:43
谢谢指点

作者: gdjm 时间: 2007-6-25 21:57
用把比12要小一点的刀试试吧.!!!!
我现在都是加工铝材(6061)

作者: 841021 时间: 2007-6-25 22:07
把刀换小点就OK了！

作者: 大饼 时间: 2007-6-28 08:55
thanks you

作者: zhuifengxiaV70 时间: 2007-6-28 09:05
4个拐角处先打11.5的孔就解决了

作者: zql 时间: 2007-6-28 11:16
用小点的刀,角上走点圆弧会好点.

作者: gm39sby 时间: 2007-6-28 17:15
如果用12的刀的话，刀具一定要好，转速和进给也一定要配合好，开完粗后，就用12的那把光刀在角上踩一下，留0.3_0.5的量.深度分层光,最后再整体光一刀.应该就可以了

作者: longzhouxx 时间: 2007-6-28 22:19
四角用D12的平底刀直接下到底,然后在精光

作者: Dai wen yu 时间: 2007-6-29 12:41
做这些我们看粗都留量小的呀有0.05就可以了

[ 本帖最后由 Dai wen yu 于 2007-6-29 12:42 编辑 ]

作者: wyqcnc 时间: 2007-6-29 22:23
用两刃刀效果会好好多

作者: 344590178 时间: 2007-7-20 19:00
用两刃
转速3800进给有600就可以了

作者: asdfghhg 时间: 2007-7-21 01:06
用小点的刀,角上进给要慢。

作者: jiazhenghu 时间: 2007-7-29 16:32
可以在腔体内的四个转角处留一些余量，在转角处编一个铣圆的程序，直至铣到底部，然后精铣时就不用考虑那些了，嘿嘿！！！！！

作者: cseven777 时间: 2007-7-29 18:34
可用把小刀或者旧刀

作者: lhrlwj 时间: 2007-8-2 15:59
用10的刀具，下Z每次3.0mm，
用慢速来光刀即可。
加工铝材(7075)

作者: huyifeng 时间: 2007-8-2 20:11
可能是转速太快,进刀慢点,刀子选小点

作者: 火山之影 时间: 2007-8-2 22:45
Ｄ８三刃平刀
S:4000 F:1800
0.2余量
最後精铣一刀F:改成８００

作者: q9831449 时间: 2007-8-3 22:26
我们这边铝件是这样的留0.3精铣精洗的时候用硬质合金刀

作者: WUXIONG820702 时间: 2007-8-6 19:48
转速快子点吧.

作者: leopardyu 时间: 2007-8-6 23:41
我也遇到此问题。谢谢大家了。我是新手。

作者: boy_one 时间: 2007-8-7 09:47
检测机床自身机械精度。用欲读指令(G05.1Q1,如果是Fanuc系统)

作者: zhqsxn 时间: 2007-8-7 12:48
有小刀，还是比较好点

作者: wukai1985 时间: 2008-4-24 17:51
开粗留小点余量，.0.05mm就好，光刀选3齿铝用刀，44个深我们这里一般一刀过，当然刀刃要够长 S6000.F1000..走出来的光洁度0.8.样子

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