塑胶模具注塑时顶针不顺是什么原因

装模时顶针板很顺的，手提就可以提起来，放手顶针板就会自动回位，但是就是试模时顶针卡死，不知道是什么原因。

要考虑众多因素，顶出不平衡也有可能，顶针孔有否钻松了，做成跑胶进去，跑胶进去顶针就没法顶啰，啤了几啤，模具哪有这么快就热呀，说这话的人肯定不是做模的，没有试过模

顶出不平衡＠！！＠

有可能后模未有撑铁，属后模变形产生不顺！

我个人认为是模具在试模过程中,模温升起来以后,热胀冷缩的原因.

应该是大模才较有此问题

CI2550的模架,六个中托斯，我公司考虑是顶针有问题，现在在换顶针。试了后在告诉大家

呵呵....我看大家讨论一会儿,再说我的意见.

这套模具比较大吧?

热胀冷缩对于试模来说可以不计，模具都没啤热呢，分析有以下原因：
1.顶针太幼或顶针数量众多，版主说得对，加中托司没？垂直方向可顺利推动并不意味着上了啤机就能顺利动作，方向不一样，有重力作用影响所产生的扰曲；
2..顶针材质较差，不要用到2块钱一根的垃圾顶针了，呵呵
3.如果是较大模胚的话，建议方铁与B板及后模固定板间穿销，中托司肯定加啦，最好四个
4.如果是偏唧嘴的话也有这个问题，同样加中托司
5.如果是普通小模的话，检查下啤机顶棍是否在中轴线上，换台啤机试试

配的太紧与配合段太长以及热胀冷缩，不同心都有可能造成顶针不顺。