蒸汽辅助注射模 创造注塑无痕效果

蒸汽辅助注射模 创造注塑无痕效果
蒸汽辅助注射模技术是一种高温模具注塑新科技，令树脂在模腔流动达到最佳状态，从而避免塑料在传统注塑填充过程中，因逐渐冷却所造成的材料物性变化，形成各种材料性能缺陷。
它采用高压蒸汽，使模具表面温杜上升的速度快于树脂的热变形速度；因模具的温度高，可以保持充分的树脂流动性，从而实现树脂的快速注塑和填充；可以抑制树脂表面发生固化层，实现无冷却成形和高光洁度的外观，克服扭曲变形、表面凹陷、溶接痕、流痕、波纹、银条纹等不良现象；它通过只切换门阀，可使模具温度速度降低，大幅缩短了厚壁成形的注塑周期，可降低70％以上；在任何位置都可定立水口（闸门），内部压力平衡，无弯曲变形，降低流动分析的重要；有利于有机分解塑料成型、缩短成型周期和晶体化等。
    蒸汽辅助注射模技术可用在家电和OA产品，包括TV、电脑、手机、冰箱、游戏机、汽车行业的汽车灯、车载音响以及其他塑料部件。
    与高科技同步，与新技术并肩，此次交流会上，专家与企业代表就有关问题展开了激烈的讨论，现场气氛热烈，它所传递的世界顶尖技术信息和展示的技术成果，将有利于促进我国模具技术的进步和模具工业的发展。

我这里已经完全实现了高光，蒸汽模，和电热模啊

能再发点资料吗?

3D方面(立体的冷却加热系统),的应用较少,是和产品的附加价值关联的,其实这项技术已经比较完善,
未能得到全面普及其实并不是技术不成熟以和成本偏高的关系,
而很大程度的原因是此技术包含了许多的专利技术在内需要前期投资时需要支付一部分专利费用.

楼上各位好:
我是倪志宏,宝利玛公司的技术人员,
蒸汽辅助项目我们是中国地区的总代理,已经有相当多的顶级公司在应用,并且渐渐成为了某些行业的标准要求.
联系方式是:0755-83485531-822
13922854857

在国内的应用情况现在暂时还基本是限于2D水路(平面的冷却加热系统),技术已经比较成熟.3D方面
实际上投入和运转费用并不是很高的,前期的投入增加的费用只是一台较高性能的注塑机的价格,
实用费用每模产品增加的费用大约只有0.8-1.2元
而且维护和保养的费用并不复杂,也许是对此类技术比较陌生的缘故,才会有一些误解.我们在深圳\东莞\中山有不少客户,
欢迎联系我

适合做大平面及形状简单的东东，技术还不是很成熟，投入、运转及维护费用超高，不到万不得已不建议采用！！！

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在前几年在日本就有此工艺，但价格很高。

贵的要死,适合大平面外观件,

這麽好的東西,有沒有供應商的聯繫資料啊?  價錢怎樣?