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标题: 产品表面有顶针印 [打印本页]

作者: mcharry 时间: 2007-12-18 15:49
标题: 产品表面有顶针印
大家好,最近有一产品,壁厚1.0,筋条厚度为0.6,材料为PC+ABS,产品外观是镜面,结果产品出来有顶针印啊,一般出现顶针印都是因为顶高,但是这个产品不存在顶高现象啊.注塑工艺调机时模温比较高,用的油温机,为的是调缩水.请问大家有什么方法解决吗?

作者: vitingyi123 时间: 2007-12-18 17:25
是顶白吧，脱不了模，调机没有用的吧

作者: marco.miao 时间: 2007-12-18 17:33

原帖由 vitingyi123 于 2007-12-18 17:25 发表
是顶白吧，脱不了模，调机没有用的吧

有可能是, 楼主最好还是弄个图片上来...

作者: nbchina 时间: 2007-12-18 18:22
呵呵,不是问题的问题.

作者: xjaifang 时间: 2007-12-18 20:32
我们做过类似产品一般不打顶针都用顶块

作者: 0004517262 时间: 2007-12-18 21:29
顶白的话多加几个顶针。或加大顶针。

作者: KFCC 时间: 2007-12-18 22:07

原帖由 mcharry 于 2007-12-18 15:49 发表
大家好,最近有一产品,壁厚1.0,筋条厚度为0.6,材料为PC+ABS,产品外观是镜面,结果产品出来有顶针印啊,一般出现顶针印都是因为顶高,但是这个产品不存在顶高现象啊.注塑工艺调机时模温比较高,用的油温机,为的是调缩水 ...

1) 顶针不够，或者顶针的布置不对

2）冷却不够

3）粘后模

作者: mcharry 时间: 2007-12-19 09:34
图片我放在附件里了,我个人认为是模温太高了,冷却时间不够,造成顶出的时候变形了,不知道有没有道理

作者: marco.miao 时间: 2007-12-19 09:55

原帖由 KFCC 于 2007-12-18 22:07 发表

1) 顶针不够，或者顶针的布置不对

2）冷却不够

3）粘后模

作者: KFCC 时间: 2007-12-19 21:50

原帖由 mcharry 于 2007-12-18 15:49 发表
大家好,最近有一产品,壁厚1.0,筋条厚度为0.6,材料为PC+ABS,产品外观是镜面,结果产品出来有顶针印啊,一般出现顶针印都是因为顶高,但是这个产品不存在顶高现象啊.注塑工艺调机时模温比较高,用的油温机,为的是调缩水 ...

顶针应适当布置在筋位两旁

作者: huangsh160 时间: 2007-12-21 17:04
先调公模温到55℃左右;注射压力﹐保压力调小;
中间圆顶针拿掉﹐再考虑在边缘加扁顶;

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