透明镜片变形问题

各位XDJM，帮忙看看这产品。产品长100mm。宽50mm
表面贴PET片材注塑，片材厚0.12mm。现试了N次模了，可产品还是变形严重。请各位XDJM支招。
附产品进浇口图片以及变形位置图片。

能不能把贴片加长,然后做刀模裁去

1.不知道你的水孔是在那个地方,
2,你看有没有高速机去试一下模
3.可否改两个焦口上下各又个,不过焦口不能一样大

我这个是加PET镆片的,镆片厚度0.12mm,加到后模注塑.现前模是机水,后模模温在100度左右.
三板模,细水口进浇,进浇口1.0mm,由于IMD工艺要求,不能做侧浇口.PMMA的材料,缩水1.001.现产品是怎么调都变形
不知道各位高手还有啥高招?


运水在产品四周下的直径8.0mm

[ 本帖最后由 yuchulin 于 2008-4-6 15:20 编辑 ]

换一块前模芯嘛，细水口再转大水口！（本意见谨供参考）很多东西都是纸上谈兵，一定要结合实际情况来判断！
刚才看到有仁兄说加五金件后，因有温度差而导致变形！我反到认为五金件能阻止产品变形！这么薄的五金件放到模芯后只需几秒就可达到同等温度！！！

大水口情况要好一些，关键是他已经做成了细水口（1出1）。

这是模具的流道情况，请参考！

推荐一个我司做的镜片，松下产品，要求产品最大变形量为正负0.15MM！一开始时也是很头疼，后来通过改善进胶和调机完成任务！模具已出库至日本！
产品材料位AS，注塑时前模热油80度，后模机水！冷却时间要相应的长些！
以你目前的状况，找个优秀的调机师傅是最重要的，如果可以的话换一台进口注塑机试一下！

模具两边温度相差太大，胶位通过镆片后，温度已经下降，容易上翘变形