材料PBT+GF30% .翘曲变形.高手进来看一下.有什么良策

上下盖二个产品。这个是上盖。

想过很多办法..进浇口开了10几个..模温也调了.一直没办法改善

[ 本帖最后由 shjljg 于 2008-4-21 08:48 编辑 ]

此变形是玻纤翘曲造成,
此种产品入水口一定要开在长度方向,可开大水口, 并且最好开在两端.
产品底下顶针太多了,不太好通过更改模温调节.
可适当做些预变形

可以考虑从塑料材料上解决啊，我有一款低翘曲的PBT+G30材料，有兴趣联系我13757786448史。

变形之最后绝招，找到一个合适的工艺后，把产品的变形量测量出来，修改产品造型，在重新做模仁，一般像这种东西我吃不准的都先买P20的材料回来先做试验模，然后在做正式模具，这种简单的东西其实最难做。

这种东西成型应该很好调整的吧,我们做过200多MM 胶位1.0mm  变形都可以调整,不过是用的加热棒加热的!

保压时间长一点，主要是第二段的保压！！！

产品有160mm多长，胶厚1.5，产品变形是肯定的，应该是向产品背面弯曲。另外有没有变形公差要求？
小弟估计跟模温影响不大，反而跟保压和保压时间、冷却时间有关系。
象这种产品，你不能一啤出来就拿去测数，起码自然冷却24小时才能测量。建议如下：
1.尽快做一个反过压的夹具，两边抬起，中间空，压住产品正面，起到反过压效果。
2.尽量调整保压压力和保压时间、冷却时间，尽量将产品啤出来时变形最小。
3.调整夹具反过压不同的高度压产品直到产品自然冷却，并做好不同高度和过压产品相对应的记录，24小时后测量变形量，48小时再测量，1个星期后再测量，就可以找到一种反过压的高度最好的效果。再多做几个夹具，另外注意生产时一定要用同一注塑参数生产！

希望对你有帮助！

[ 本帖最后由 commom 于 2008-7-7 13:10 编辑 ]

产品不大的话开一个胶口！~！

大多是进胶口问题！~！~！~！~！

你翘曲的接受的范围是多少啊？ 我来分析试一下