高光无痕即冷即热注塑

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高光无痕即冷即热注塑技术,又称快速热循环注塑技术, 高光无痕即冷即热系统制程的应用可以使注塑件有很高的表面光泽度和优秀的外观质量,使制品件表面无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕；表面高光，达到镜面效果；提高件强度和表面硬度；使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度；使厚壁成型注塑周期可降低６０％以上；无需后续环境污染严重的喷涂工艺，可减少工艺流程，节省能源与材料，直接降低塑料制品的成本，保护环境和操作人员的人身健康，在家电、汽车、通讯、日用品、医疗等行业具有广泛的应用前景，例如，平板电视机、LCD电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等。
要生产出高品质的高光制品，需要注塑机、模具、温控设备、高光制品专用塑料，以及锅炉、冷却装置等方面相配合。

１、注塑机的配置：

２、模具的配置：

３、温控设备的配置：

４、专用塑料：

业界中出现的高光无痕即冷即热系统
E-MOLD系统：
采用电热器直接加装在模具里加热的系统，其模具成本较高，并需支付昂贵的模具设计版权费。


RHCM系统：
是采用高温高压蒸气作为传热介质的系统，RHCM系统出现最早，此系统的模具做的较成熟；在生产过程中蒸气不可循环利用，需要安装锅炉设备，致使其运行成本很高。研制及商业化使用RHCM系统的厂商主要集中于日本（如：日本小野、三菱、富士精工等）。

TITAN系统：
TITAN系统是采用高压的热水作为传热介质的系统，在韩国以被众多企业使用，其模具与RHCM系统模具设计相兼容，采用的高压热水可循环利用；运行成本较低。

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