小弟编了一个手机柯心刀路全过程(如图)如有做得不好希望高手指点一二(如图所示)

小弟做了编程两年多,一真都是PowerMILL (Metric) 5.5.04的忠实使用者,公司这阵子不是很多事做!前几开对外加工了一个手机套柯心模,要分两面才能加工得出来,小弟做了个刀路的全过程贴出来给大伙看看,对高手没用,但有可能应该对新手有点用吧!大伙看了如果觉得小弟做的不好,又或者说你有什么建议的话不妨说出来大家分享,谢谢

中间那个小的槽在MC里面可以在R的中心走画根线走刀中心线开粗，这样我觉得应该比较快一点吧，PM就不知道了用投影刀路行不，还是参考线。。。我用PM还不是很熟，随便说说

加工料為王牌料

以上所说的根据22楼提出的问题来答的,不是21楼,至于21楼提出的问题,我们加工时是在料的中间钻了螺丝,而且是钻穿的!收板加工,还有如下图所示的那个小四方是多余,是考虑到加工变形,或者弹刀而做的,最薄的地方也有7个多毫米,加工出来打完火花就手工去掉

反过来加工的时候中间的那个R面只有2.1,中粗时已用6.R3的刀过中粗了,至于用多大的刀具也是根据工厂里的情况去选取的!中间4R2的光刀选择45度平行铣,而且切宵起点也是在一个角按照设置进刀量一点一点的45度切宵,图的四边也是事先根据料的尺寸扩大了,每一刀都是10多个C的间距去切,每刀与每刀讠间也就只有10多个C的距离,为什么就如21楼所说的很吃力呢!在编刀路的过程中有些节也经过了处理!根据21楼的说法那我都要死好几回了,我可想问问21楼,你有什么好方法,??
   还有21楼所说的开粗为什么不在外面进刀,这点也跟当时加工料的放置有关,

你们返过来做的时候是怎样夹的呢？返过来的时候会不会太薄不好做呢？会弹刀吗？

我来说两句，从后面往前面说吧、
1后面两把清角的刀路不断刀也够吃力的了，你为什么要用残留边界走平行这样踩刀而不用沿着清角呢，
2  R4中粗在角落里会踩得厉害
3 开粗最失败，明明可以在外面进刀但你却是斜向进刀
4 说自己有两年PMILL经验我表示质疑，就算有我也不敢恭维

模型太大了,压缩也上传不了,郁闷呀!

模型放上来，看图片还不能全部看出楼主的功力。

料的尺寸为：４２０Ｘ２４０Ｘ２５，已加工出来，前前后后共用了３５个小时，有什么好方法的话！希望高手给点意见！谢谢