高手请进: Insert 变形问题

你的產品4個角上的結構明顯的複雜；你的模具冷卻應該就是簡單的循環或者直流式吧？
用直流式，那就中間和兩邊分開布置，流速不一樣；或者角上做成鈹銅等。。。

呵呵,也搞过这样的设计,遇到的问题一样!
个人认为:这个问题模具设计很关键,如何计算整体的收缩率,进胶点的选择,如何定位等.
铁片预变形设计做矫正;
铁片加热后注塑等方法都比较有效;

用个0.4mm的不锈钢片，不采用这种工艺，做扣直接扣上，上紧螺钉很结实啦。你的天线放哪里了？搞硬件的有点牛，怎么过的天线测试？

最好还是不要用这种工艺，模具贵，不良率高。

GE?专业团队?请问这个项目是用GE的哪支物料?

你的实际经验是什么？

也遇到同样问题：
1. 钢片硬度要好。以前供应商采用BA料，很软，后来要求改进为1/2H，硬度大为增加。准备下次要求改为3/4H。

2. 钢片本身的平整度，不能有变形。来料都有一定的扭曲弯曲变形，要求供应商改进。

3.  跟热胀冷缩有关系。金属热得快，冷得快，收缩率小。所以，厚的塑胶后冷却，最终产品朝厚度大的方向弯曲变形。如图。