缩水！怎么办？

只看该作者 · 发表于 2008-11-29 15:59:27

这是一个外形为圆形的产品，内壁有6个高高的柱位并且跟产品相连。现在试模出来后，6个柱位都从产品的外形面凸出来了，原本圆形的外形现在变的一高一低的，影响了装配，客户也不接受。可我们这里竟没有一个人知道怎么改的，老大却老是拿我来出气！我附上3D（XT格式）和图片。希望高手出来点拨下，先谢谢了！

只看该作者 · 发表于 2008-12-10 16:46:09

加大注射压力和保压,加大入水口.这几点都是跟前面几位的意见差不多,模温控制方面我反而想运水走温水.保证保压时塑料内部还能"流动",充满外形.没柱子的地方冷却太快了,保压时只有柱子的地方能补充塑料外形就突出来了....
塑料设计方面没有必要修改.从注塑工艺入手吧

只看该作者 · 发表于 2008-12-10 16:15:41

看看，你的胶位太厚了

只看该作者 · 发表于 2008-11-30 18:48:23

真的没办法的话考虑吹气吧!

只看该作者 · 发表于 2008-11-30 15:48:46

看了就顶下……

只看该作者 · 发表于 2008-11-30 11:59:02

我先说一下：
这个产品是模穴1X1，进胶方式是中心孔3点牛角进胶。后来改成3点侧胶口进胶，但试模出来以后情况跟原来一样的，甚至还差。产品外形大圆是有外观要求的，是个底座。柱子里面是塞橡胶垫的。

只看该作者 · 发表于 2008-11-30 09:34:15

你这个跟偶这个差不多大小，偶里面的骨位也有2MM，不过偶这个木缩水，我想你的进胶是在中间的那个圆潜水进去吧！

只看该作者 · 发表于 2008-11-29 23:15:42

楼主你应该附上你的模具排位及浇口图，

另外是凹下去还是凸出来？

如果大园仅仅是装配作用而不是外观的话，我倒有个办法可以解决这个问题

只看该作者 · 发表于 2008-11-29 22:45:57

1.加大水口。
2.增加注射压力
3.增加保压压力及保压时间。
4.圆孔加大，加深。
5.改善运水, 后模装冷水。
6.冷却时间加长。

只看该作者 · 发表于 2008-11-29 19:40:35

产品不大的话！调机参数修改下应该没有问题

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