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最近碰到一个问题:产品为笔记本电脑部件,例Top-cover. 模具抛光要求为镜面,产品有很大部分为纯平面,模具材料为热处理后的420,材料硬度大约为50HRC , 公司常用D10R1的铣刀光平面,精光平面时留余量为0.05, 铣刀转速为5000,进给为1200--1500.机床还可以!超过150万!!--可是平面加工出来却不怎么理想,抛光的老是说达不到他们的要求!!平面看上去是蛮好的,用手指摸上去,也没有什么大异样,可是用指甲尖去划一下就感觉在刀路的行间有一棱一棱的,比如刀间距为5mm,那一棱一棱的间距为5mm.到底的什么原因呢!! 各为前辈,你们在精光要求较高且料较硬的平面时,是怎么做的,有没有很好的办法!!! |
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发表于 2009-1-29 19:08:28
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