请结构设计高手或模具高手过来看看

客户一塑胶壳样品，内部有图标，直接做在模具上，壳体主体壁厚2.2mm，图标线条沉下去，料厚0.6mm；
做出来的产品外观面上没有应力痕或缩水痕，而我们的模具供应商却怎么也搞不定，请知道的大侠指教；
参考附件（附件为客户样品）；
另外：客户样品镶件图标处有十字的镶件痕，但不知起何作用；

什么材料做的啊，
PPA+GF就很不容易缩水啊
如果是PC你就绝望吧

wangbiao8401 发表于 2009-2-14 23:57
期待结果，多点这样的实际问题解决，好向各位学习。

搞定了,使用了蒸气辅助注塑;

9楼的朋友说的很对，跟我想的差不多，哈哈，吹下牛！楼主说的十字镶嵌很有可能就是排气用的.

期待结果，多点这样的实际问题解决，好向各位学习。

大家还有其他好的建议的，请再提；

如果搞定了，20楼的我请吃饭啊；

原帖由 nxlby 于 2009-2-14 18:15 发表
　　＂十字槽＂是为了排气和顶出力！
　　 建议: 1.依样件制作嵌件,改善排气及后模困气造成粘模拉变形!         
          2.图标和凹凸转接处以最小Ｒ过渡,改善充填流动性！
          3.CHEK客供ＫＤ件最薄处 ...

上周五已通知模具厂，最大限度参考样件来改模，如增加排气，更改浇口位置（样品是倒装模具，浇口在产品中心），小R过渡，加大拔模角等，下周三试模，能否搞定，心中仍没有底啊。。。
增加最薄处的料厚，由于其他功能要求，暂时没考虑；

　　＂十字槽＂是为了排气和顶出力！
　　 建议: 1.依样件制作嵌件,改善排气及后模困气造成粘模拉变形!         
          2.图标和凹凸转接处以最小Ｒ过渡,改善充填流动性！
          3.CHEK客供ＫＤ件最薄处为多少！如非结构需要可以增厚0.4mm,可以和客人检　　　　　　　讨！
　　　　　个人认为成型工法较难克服，然从进胶点下手仍有文章可作，但模具己经开出！请　　　　　从以上３点下手！

浇口放在附近，然后找成型调机高手调成型条件。