谁有处理过PP-GF20塑料所带来的问题！

我司几天前试了一套模具，是汽车水箱（雪柜）后面的风扇框，塑料是PP-GF20，产品注射出来后就扭曲了（WARPPING），尤其是没有助骨的地方更为严重。目前产品的注射点为产品的左右上下分2个点注射进料，溶接处为产品的中心成十字形状，注射成型后产品的4个角都往上翘了大约4~7MM。我是第一次接触到这种塑料(PP-GF20)，想问有哪位大大曾经面对过这样的塑料又有什么方法可以解决上述问题，MOLDFLOW 能算出个解决方案来吗？

胶位 发表于 2009-3-24 14:12
你现在浇口是四个侧面的。当初我们做那个产品防变形也选SIDE GATE，但客户坚持在圆中间处（注我们的是你两个镜像的，难度是你的两倍）。据说小日本客户也是在中间进胶，然后也是不断的烧焊，测，改。你有好方法说一下 ...

嗯，我认同，基本上我也在做着你说的方法。就看这星期试模的结果了。

你现在浇口是四个侧面的。当初我们做那个产品防变形也选SIDE GATE，但客户坚持在圆中间处（注我们的是你两个镜像的，难度是你的两倍）。据说小日本客户也是在中间进胶，然后也是不断的烧焊，测，改。你有好方法说一下了。
还有就是CAE只是表明驱势，不能完全认可哦

欢迎楼主贴出成功解决问题的方法,相信这会是一个相当不错的经验!

欢迎楼主贴出成功解决问题的方法,相信这会是一个相当不错的经验!

胶位 发表于 2009-3-23 16:34
去年公司作了套，是把你的这个镜像做两个连起来的，改了差不多一年，方法就是不断的试模，烧焊，测数

像这样不断的试模，烧焊，测数的话不是很累人吗，何况我司这边的顾客是有点难搞，不会给我们太多时间做这种动作。但像我这种没经验的也就只有这样了吧！谢了！5楼的朋友。

CAE软件真能算出扭曲部分吗？试模时我司用了PP塑料先注射出十几个产品，证实了一般的塑料可以取得完美的产品，换上PP-GF20 塑料时就头晕了。也许改变浇口位置是可行的，目前就只有一试了。6楼的也谢啦！

班主给出的资料都很好，受益不浅，是个不错的参考 谢了！

这几天都在和客户检讨此产品的设计更改可能性，客户也答应了部分扭曲的地方增加肋骨及减肉厚，多几天就会再重试，如果成功我就贴上我的最终解决方法给此版块的论友做参考。

运用CAE软件定性判断产生变形之关键因素，若为取向引起，尝试改变浇口位置，结构设计来求取最佳方案。

去年公司作了套，是把你的这个镜像做两个连起来的，改了差不多一年，方法就是不断的试模，烧焊，测数

樓主可以看看這個,也是汽車的

用冷却冶具处理变形