迪蒙火花机 镜面火花机 数控火花机 ＣＮＣ火花机 数控镜面火花机

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迪蒙斯巴克专业制造的数控火花机,在精密电子接插件,塑料模具,粉末冶金，特种合金，硬质合金,石墨,大面积镜面,螺纹,木工刀具等电加工领域有国内绝对领先优势并达到国际先进水平。联系人：郭先生　１５８１　８７６７　９３５
机床特点:
高刚性
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机床主机采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,底而宽的床身, “十字”工作台结构,减少X Y 轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性
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采用高品质的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理分析,使得床身,立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构,从而使得机床实现高速度,高精度的加工性能
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单立柱主轴的高刚性设计,尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的精度,高响应,有利于主轴的高速度抬刀运动
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机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障最佳放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术),耐腐蚀性,耐磨性好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工
高精度
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丝杠,导轨,电机等选用国际一流品质的产品,保证机床使用的精度稳定性和保持性
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数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接,减少传动误差.电气进行步距补偿和间隙补偿,保证数控轴运动的位置精度
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机床产品依据日本JIS标准制造,在20±2℃的条件下进行精度检验,出厂前留有足够的精度储备,保证数控轴运动的精度
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激光测量各轴微米级的驱动精度
高品质
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根据测量结果对各轴设定螺距补偿,从而确保u 级的定位精度和重复定位精度
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在产品交付给用户之前,产品必须经过机床精度,电气工艺指标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,最小损耗加工),电气可靠性试验等检验,以确保产品的质量可靠性
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B型产品配置高品质循环泵,保证每次加工的上油辅助时间不超过90秒
安全措施
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设有液位保护,液温保护,自动灭火装置等,确保机床操作的安全性.当工作液温度到达60℃时,加工自动停止;当液位低于加工必要的高度时,加工不执行
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断电复归,接触感知,诊断与错误信息提示等功能,当操作错误和出现故障时,有报警和错误信息提示,引导操作者查阅手册,排除故障
Ｂ系列数控火花机技术参数表

机床主机	单位	B30	B35	B50
工作台尺寸 (长X宽)	mm	600X400	600X400	800X500
加工液槽内部尺寸 (长X宽X高)	mm	950X620X360	990X640X450	1200X840X540
液面调整范围	mm	48~198	110~292	176~380
加工液槽最大容量	L	152	200	430
X. Y. Z 轴行程	mm	300X210X270	350X250X270	500X400X350
最大电极重量	kg	25	50	100
最大工件尺寸	mm	900X585X270	900X600X280	1050X800X350
最大工件重量	kg	400	400	800
定位精度 (JIS标准)		5 um/ 任意100 mm	5 um/ 任意100 mm	8 um/ 任意200 mm
重复定位精度(JIS标准)		2 um	2um	2um
机床外形尺寸(长X宽X高)	mm	1300X1300X2241	1333X1586X2340	1600X1800X2500
机床重量 (不含数控电源)	kg	2000	2200	4000