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[求助] 二次三次开粗,刀路繁琐,空刀太多

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发表于 2009-8-18 21:41:06 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
今天刚作的一套模具,是nak80料,300x240.用d30r5的刀开粗后,拿d16r0.8的二粗,之后d6的三粗,空刀太多,一直没有好的思路减少空刀,还望大家指教

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发表于 2010-10-9 18:39:40 | 只看该作者
UG二次开粗抬刀是多了点,不知哪位大侠有什么好办法
41
发表于 2010-9-30 16:53:36 | 只看该作者
就才三个程序
40
发表于 2010-9-30 16:48:44 | 只看该作者
12# 2362937     还没有做过大模呀
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发表于 2010-9-20 23:04:38 | 只看该作者
d30r5刀不管什么料,只要没淬火,下至少0.5一刀,加工店他们都下0.7 F值都2500以上,F值1000太嫰了点,我们这刀杆也是100来块的,10元一粒的刀粒一直这样做
38
发表于 2010-9-20 13:18:47 | 只看该作者
xx  学习
学习
37
发表于 2010-9-18 23:48:28 | 只看该作者
你们继续,我凑个热闹。
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发表于 2010-9-18 23:21:08 | 只看该作者
跟料,刀具.机床有很大关系.如果日本大同的料,山特的刀粒没问题!
以前在加工店给外资厂开模.开粗F3300.慢了老板吊人.
这几年一直没有用过好机床与好料.一直怀疑记忆是不是错了.
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发表于 2010-9-18 16:41:50 | 只看该作者
都是nak80的。
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发表于 2009-8-27 16:14:13 | 只看该作者
我做这样的工件30R5的也是0.5,S1400 F2500,没有问题,NAK80的也不是很硬,HRC38A到42的样子,用16R0.8的二粗,方式是CATIMILL里的围绕工件,参考刀具,用prefill有时候会出问题,一直不敢用
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