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[分享] 有图纸不一定做的好的模具

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发表于 2009-9-1 09:17:29 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
内螺纹自动退牙,加工有窍门,有图纸不一定做的好的模具

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发表于 2009-12-11 20:45:01 | 只看该作者
2D图纸呢,??????
28
发表于 2009-9-8 18:17:19 | 只看该作者
我没明白楼猪的意思
27
发表于 2009-9-8 16:50:47 | 只看该作者
dinging~~~~~~~~~```````
26
发表于 2009-9-8 13:33:22 | 只看该作者
1.调节好弹力也无法保证弹簧的使用寿命。
2.装好模后用手能轻松转动的东西,在注塑机上不是一个事情.
3.退心方案的螺纹导套只是用作导程,
牙呵垂直度,圆跳动,平面跳动也是用滚柱轴承控制的,不会没有精度。

退心方案没有1.2.两个缺点。

本帖最后由 解人 于 2009-9-8 14:17 编辑
25
发表于 2009-9-8 13:22:00 | 只看该作者
1.试模确实有问题,推板要调弹出力,太大了牙弹烂了,太小了弹不出来
2.做这模的时候中间圆呵一定要垂直,牙呵是磨出来的,每块板孔位中心度不能超0.05MM(放到加工中心较表检测,达不到要求退模架),装好模后做个手动摇杆,整副转动机构要用手能轻松转动,同时还要检测圆跳动和平面跳动。
3.此产品用退心方案的话,加工精度保证更困难(牙呵和牙套是螺纹配合,如何保证垂直度,圆跳动,平面跳动),此牙呵外圆和顶端面都是封胶的。
24
发表于 2009-9-8 12:36:20 | 只看该作者
谢谢分享。
个人不太喜欢这类型转心推板弹出方案
心子在起动时有很大负载,磨擦力大,配太紧转不动,配太松跑披锋,
还是退心方案最好。但LZ也知道要用一组强弹簧,一组弱弹簧,也不太呆。
内呵用这个压平面封胶,基本不行,呵心受线热膨胀影响,那个位置密封无保证,
除非加工时也把热膨胀系数也计算上去,并且需要能控制好呵心在生产时的预期温度,
模具水道要足够大并且需要用大型恒温机(根本不现实)
是有方法解决的,LZ如能虚心听听愚见,小弟也可说说个人做法。

本帖最后由 解人 于 2009-9-8 13:14 编辑
23
发表于 2009-9-8 09:20:57 | 只看该作者
楼主厉害.谢谢...
22
发表于 2009-9-5 17:13:42 | 只看该作者
结构一般吧,
没什么阿,
主要就是加工时须特别注意同轴度就好了
21
发表于 2009-9-4 10:23:14 | 只看该作者
开模时边转牙边弹推板
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