几个电极加工的问题

问老手们几个加工电极的问题：00
石墨电极，我的加工方法是开粗0.5-1MM一刀，光刀和爬面都0.2一刀，但是东西做出来不怎么光，也很会崩角，（用平刀加工，是雕刻机）我想不明白，那么高转速了，为什么还是那么容易崩，刀具我经常去检查的，无抖动。
紫铜电极，开粗0.5，光刀和爬面0.12，效果也不理想，也是挺毛糙的。
大家一般是怎么样的参数在做的，既要保证加工效率，也不能让电极有崩掉，或者太毛糙之类的现象，
试过刀头磨点R角，但是有些大单位的电极尺寸要求很高，带R角的刀，尺寸变化交大

很少做石墨电极.
不过各位说的多有道理

可以用平刀爬啊 如果是斜面的话 那样子会光一点吃刀量的话0.05-0.08之间吧
   有什么副作用就不知道了！

石墨光刀余量多点不怕，还有光刀怎么光都是不怎么靓，用石墨M的模具不会精得到那去的，

单工，要是你的电极要求不高的话可以试试我的方法，开粗用大刀可以下1~2MM（我用20的成形平刀）留量为0.3~1MM（看工件而定），之后清角（不一定要用清角功能），我一般用D6平刀留量与前一刀一样。光刀6R3就光到位，有需要再清角，个人做法，不适合的不要砸砖

石墨不用太光应该没多大问题吧。模具工做一下就OK了。

　师傅说的很有道理，　　你这样做电极一定非常漂亮的，我这边是加工店，时间做慢了要被人家说的，有的东西是报价的，时间做的长了，老板也有想法，哎做人真难  
           鱼和熊掌不可兼得，有些有要求的表面质量必须要用一定的参数来做，这是客观存在的科学规律，不是随人的意志而改变。老板如果对编程有一定的了解那可以理解这个问题，如果是外行那就没什么可说了！

独舞秋枫 发表于 2009-11-11 20:19
开粗留多一点余量，0.1-0.15MM!做石墨前先浸油一段时间，开粗可以用0.5-0.8MM吃刀量，光刀爬曲面一般最好在0.05-0.085MM行距，吃刀量如垂直面可以0.08-0.1，斜度越大吃刀量则越小。用刀最好带R角，有成型刀可以买到的 ...

呵呵　　　师傅说的很有道理，　　你这样做电极一定非常漂亮的，我这边是加工店，时间做慢了要被人家说的，有的东西是报价的，时间做的长了，老板也有想法，哎做人真难

楼上  说的很有  道理  


开粗   用  平刀   余量0.1   ---0.2


精光   用  球刀    0.05-0.08


用平刀  光曲面  很容易  起毛刺

那就用铜电极