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标题: 新技术--注塑压缩成型Injection Compression Molding [打印本页]

作者: english253 时间: 2010-4-3 11:32
标题: 新技术--注塑压缩成型Injection Compression Molding

我这边有个件，要做注塑压缩成型Injection Compression Molding，可好像国内做这个的没有。能做的厂家联系我，QQ375789736，最好是深圳的。

所谓注塑压缩成型Injection Compression Molding，是一种注塑和压缩模塑的组合成型技术，又叫二次合

模注塑成型。这种成型工艺原是为了成型光学透镜而开发的。众所周知，光学

透镜对其几何精度要求非常高、既要尺寸准确，又要变形小，而一般注塑成型

就难以达到此要求。

它要经过注塑和压缩两个阶段。熔料先由螺杆推送注射人模腔，随后对注入模腔中的熔料进行压缩，这种压缩十分重要;它可以减少熔料在压力注射入模时对分子取向的影响，有助于降低塑件中的残余应力，使成型塑件具有很高的精度，现在广泛用于成型塑料光学透镜，激光唱片等高精度塑件，以及难以成型的薄壁塑件。

（1)注塑压缩成型的特点

1）注塑压缩成型的最大优点就是塑件精度高，取向度低，内应力小，各向

的收缩接近于相等，故特别适合要求高度透明且变形小的大面积光学塑料制品

的成型。

2)采用注塑压缩成型，可以利用现有的注塑成型机进行，且注射压力可以

大为减小。

但是，注塑压缩成型的工艺操作较复杂，对注射量的控制要十分准确，在

第一次合模时所控制的距离也要精确，注塑模的结构也较复杂。因此它的应用

并不广泛。

(2)注塑压缩成型的操作

注塑压缩成型的操作主要分为两大步骤，即注射人模和压缩成型。

1注射人模。模具先进行初次闭合，这时并不是将动、定模完全闭合，而

是留有0.2mm左右的间隙，随之螺杆前移，将计量精确的熔料注射大模，由

于模具的型芯部分没有台阶、虽然模具尚未闭合，但型腔中的熔料也不会泄漏。

2)压缩成型。当螺杆前移达到注射所预定的位置时，即向合模装置发出第

二次合模信号，由专用的闭模活塞实施第二次合模，合模装置随后立即增大

锁模力并推动动模前进，将动、定模板完全合拢，这时模腔中的熔料即在动

模的压缩作用下取得型腔的精确形状。

需要注意的是:塑件固化后必须在闭模活塞对模具的压力消失后进行开

模和顶出塑件，所以用于注塑成型的注塑机必须有专用闭模液压缸。

作者: english253 时间: 2010-4-3 11:40
附上相关资料[local]1[/local]

作者: shanghcsmj 时间: 2010-4-3 18:55
最好有点相关资料大家学习学习

作者: niyue83 时间: 2010-9-6 18:30
哥哥，你的叙述还是很详细的，能有资料是最好的了，还是谢谢你！

作者: qqqq1398520 时间: 2010-9-7 19:13
都一样的，理解理解。

作者: 上边痛 时间: 2010-9-7 20:17
来学习了。。。。

作者: lwming 时间: 2010-9-11 21:46
俺就在想近视镜片是怎样做的？原来如此~~

作者: blowfly 时间: 2011-9-20 07:43
不知道!来瞧瞧`````````

作者: yukissjone 时间: 2011-9-21 13:09
最好有点相关资料大家学习学习!!

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