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标题: 产品中间有气泡 [打印本页]

作者: cxmhee    时间: 2010-5-29 15:22
标题: 产品中间有气泡
RT,产品中间有个气泡。。改了两次入水点还是一样。。请教一下各位大哥应如何解决?不废话。。上图
PS:中间是实心的

  现在公布我们的结果。。呵呵。。。经过多次调试,加大水口、减慢注射速度、换PS料、ABS料都没办法解决问题。上油温机也是一样。现在我们厂决定报废模具。。更改产品设计
   PS:个人认为就算搞出来了,成本也不划算。。。

本帖最后由 cxmhee 于 2010-6-21 17:40 编辑
作者: cxmhee    时间: 2010-5-29 15:23
来张3D图。。。
作者: cxmhee    时间: 2010-5-29 17:41
怎么都没人发表意见啊?自己顶一下。。
作者: 山木子帆    时间: 2010-5-29 19:26
个人认为,可以改成扇形胶口,降低填冲的速度,同时产品填冲的未端加强排气,隔入子,可能会好点,你最好分开来验证
作者: ZXCVBNM369    时间: 2010-5-29 19:31
建议把原料多烘下,保证干燥,注塑速度放慢点
作者: 陆游    时间: 2010-5-29 20:27
浇口加大,注塑速度越慢越好!!!分型面加排气!!!!!就会好!!!!
作者: cxmhee    时间: 2010-5-29 22:15
5# ZXCVBNM369 已经烘了25小时了。。
作者: zcj1969714    时间: 2010-5-30 12:41
进胶口的位子不对
作者: jackcai    时间: 2010-5-30 16:30
产品本身设计有缺陷,壁厚太厚,尽量加大进浇口。加大注射压力。延长保压时间
作者: zhgo23    时间: 2010-5-31 09:32
个人意见:
1.材料最好用亚加力。
2。水口要做反冲。
以前做过,很厚都没问题。
作者: 干锅肥肠    时间: 2010-5-31 12:11
首先你要了解气泡产生的原因,才有应对的方案。
可以排除的原因有:物料已经干燥了,注射速度够慢了,浇口位置改过了。

还是有气泡,是什么原因??

收缩!  物料的冷却收缩不均衡,导致中间出现真空状的气泡。

所以,解决此问题的办法可以从温度开始:降低料筒温度,升高模具温度,冷却时间加长。

当然,流道和浇口也很重要。
作者: cxmhee    时间: 2010-6-1 08:21
干锅肥肠 发表于 2010-5-31 12:11
首先你要了解气泡产生的原因,才有应对的方案。
可以排除的原因有:物料已经干燥了,注射速度够慢了,浇口位置改过了。

还是有气泡,是什么原因??

收缩!  物料的冷却收缩不均衡,导致中间出现真空状的气泡 ...


多谢版大的指点。。回去试下。。。。搞到头痛死了。。
作者: liyup    时间: 2010-6-1 10:35
此产品我做过(那产品打几分钟,实心的当时看到那产品就觉得是个笑话),第一次也是中间大气泡,后来改为灌嘴直接进胶,模具加开排气,保压时间加长点OK
作者: cxmhee    时间: 2010-6-1 17:30
liyup 发表于 2010-6-1 10:35
此产品我做过(那产品打几分钟,实心的当时看到那产品就觉得是个笑话),第一次也是中间大气泡,后来改为灌嘴直接进胶,模具加开排气,保压时间加长点OK


我们已经在模具底部做了镶件开了排气的。。吗吗的。真想去揍那个产品设计一顿。。
作者: zxy820212    时间: 2010-6-1 20:23
有点象电视机导光件,专业工艺可解决
作者: hywbf    时间: 2010-6-2 08:23
我做的时候是在产品最厚处开设假水口,
作者: liyup    时间: 2010-6-2 09:04
[quote]cxmhee 发表于 2010-6-1 17:30


我们已经在模具底部做了镶件开了排气的。。吗吗的。真想去揍那个产品设计一顿。。

还好那次我们公司开的是实验模,修了好多次
作者: 179860288    时间: 2010-6-2 09:27
看下浇口改大和模温加高
作者: cxmhee    时间: 2010-6-2 11:38
liyup 发表于 2010-6-2 09:04
cxmhee 发表于 2010-6-1 17:30


我们已经在模具底部做了镶件开了排气的。。吗吗的。真想去揍那个产品设计一顿。。

还好那次我们公司开的是实验模,修了好多次


可恨那个产品设计还一直说我们这边有问题。。还让我们把主流道开到D12。。日。。
作者: lrbheyuan    时间: 2010-6-2 12:04
cxmhee 发表于 2010-6-2 11:38


可恨那个产品设计还一直说我们这边有问题。。还让我们把主流道开到D12。。日。。


強烈支持你去K他一頓,產品先天缺陷后面辦法就不多了

你應該問他,有看過小兒麻痹癥的人后面吃奶粉還能長大嗎
作者: lrbheyuan    时间: 2010-6-2 12:07
干锅肥肠 发表于 2010-5-31 12:11
首先你要了解气泡产生的原因,才有应对的方案。
可以排除的原因有:物料已经干燥了,注射速度够慢了,浇口位置改过了。

还是有气泡,是什么原因??

收缩!  物料的冷却收缩不均衡,导致中间出现真空状的气泡 ...


說的有理,重點就是要把產品收縮降低
作者: cxmhee    时间: 2010-6-2 21:12
lrbheyuan 发表于 2010-6-2 12:04


強烈支持你去K他一頓,產品先天缺陷后面辦法就不多了

你應該問他,有看過小兒麻痹癥的人后面吃奶粉還能長大嗎


呵呵。。很快就开战了。。不是他死就是我亡。。。哈哈。。
作者: cxmhee    时间: 2010-6-2 21:13
lrbheyuan 发表于 2010-6-2 12:07


說的有理,重點就是要把產品收縮降低


试模都浪费了不少原料了。。还要用好的那种。。料钱都快追上模具钱了。
作者: 干锅肥肠    时间: 2010-6-2 21:48
楼主OK了之后,写个总结吧
作者: 云梦悠悠    时间: 2010-6-2 22:48
所以说做产品的不懂模具也是一种杯具
作者: liangting    时间: 2010-6-3 08:27
建议:
1:有可能是困气造成。模具需抛光,加大分型与底部排气。
2:入胶口改成与圆相切入。
3:调试模时模温不够热。最好生产几十模后再调。
4:最重要一个是要看调机未注射满的产品,看没有气泡。
作者: liyup    时间: 2010-6-3 09:20
现在产品是否已OK?此产品应该强烈建议他做偷胶处理为好
作者: luolaiming8    时间: 2010-6-4 15:10
把流道加大,浇口也加大,最好在另一端加个冷料穴。
作者: XFJUNLI    时间: 2010-6-4 19:17
赞成9楼的朋友!
作者: 282984524    时间: 2010-6-6 18:21
我觉得是排气不够。能否在前模做镶件
作者: kevin00    时间: 2010-6-6 22:38
支持一下
改用PVC肯定没问题
不过也肯定不能改PVC

作者: gslsmy    时间: 2010-6-7 00:40
给我的第一感觉是缩水,那里太厚了跟排气是有点关系,但关系不大因为你已经在那个地方加过进胶口了。
作者: lotel-2006    时间: 2010-6-7 14:26
楼主见过玩具发光圣诞树吗?
胶位比你这厚实多了,照样OK,
用的亚克力,上油温机,保压时间略长。
楼上有些开口就骂产品设计的人,水平可见一斑。
解决问题才是尽人之力,才是王道!
作者: cxmhee    时间: 2010-6-21 17:35
lotel-2006 发表于 2010-6-7 14:26
楼主见过玩具发光圣诞树吗?
胶位比你这厚实多了,照样OK,
用的亚克力,上油温机,保压时间略长。
楼上有些开口就骂产品设计的人,水平可见一斑。
解决问题才是尽人之力,才是王道!


但是这位兄弟有没有想过。。既然更改一下产品设计,可以方便生产,也可以节省成本,那为什么不更改一下产品呢?何必要搞到那么复杂呢?再说了,这个产品不是非得这样设计才可以的。。试想一下,保压也要时间吧?油温机也需要用电吧?如果单量大的话。。这就是钱了。。
作者: kennyzmshen    时间: 2010-6-21 20:47
模具:
加强排气,浇口加大。
成型:
冲速放慢,很慢。
保压切换位置往后拉,
保压压力很大,时间拉长。

不过很浪费成型周期
作者: kennyzmshen    时间: 2010-6-21 20:50
这样的产品做过很多。基本上都是PMMA
作者: lrbheyuan    时间: 2010-6-23 12:05
這個產品主要還是要改善保壓,而延長保壓時間還出現氣泡是因為澆口部分已經固化,無法提供更好的保壓效果,你可以在澆口區域增加高溫油路或加熱棒,維持流道部分的高溫,估計產品的收縮會得到改善。
作者: xl334420    时间: 2010-6-23 13:04
应该还是设计问题啊!!!在改进
作者: liyup    时间: 2010-6-23 13:05
cxmhee 发表于 2010-5-29 15:22
RT,产品中间有个气泡。。改了两次入水点还是一样。。请教一下各位大哥应如何解决?不废话。。上图
PS:中间是实心的

  现在公布我们的结果。。呵呵。。。经过多次调试,加大水口、减慢注射速度、换PS料、ABS料 ...

跟改产品是最明智的选择,不知能节约多少成本,现在塑料可贵了呢
作者: tq1981    时间: 2010-6-23 21:56
在有气泡的地方开设假的进胶点,让气跑到假的进胶点去,最后切除,个人建议,仅供参考
作者: hl_duan    时间: 2010-6-29 14:00
胶厚都不是问题,进胶处要做缓冲或者让胶爬坡使其速度慢下来
作者: cxmhee    时间: 2010-7-10 11:12
lrbheyuan 发表于 2010-6-23 12:05
這個產品主要還是要改善保壓,而延長保壓時間還出現氣泡是因為澆口部分已經固化,無法提供更好的保壓效果,你可以在澆口區域增加高溫油路或加熱棒,維持流道部分的高溫,估計產品的收縮會得到改善。


晕。。版大。。这样我们会被老板批到疯的。。在他们眼里。那么简单的模具,还要上加热棒,不杀了我们才怪。。




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