粗加工淬火后，毛坯如何设比较合理

我个人认为把粗加工后的毛坯保存，精加工是导入毛坯文件，再把毛坯文件向上移动0.5mm（根据实际粗加工余量设置）。但这样有时毛坯精度不够高，垂直曲面的地方半精加工有时计算不出刀路！
我觉得如果按扩展曲面建立毛坯比较麻烦。

大家有没有好的方案！！！

路过，顶下！～

毛坯选择面，然后偏移量是处理前的余量

楼主以及大家方法都不怎么样，浪费时间。

eyes01 发表于 2010-6-28 20:59
我的方法
首先整料加工时侧面和底面加工余量给不一样参数
淬火后
首先改原来的程序余量从算一遍
（一般我是比侧面余量多放0.5）
接下来以此刀路的剩余毛坯算刀路。
欢迎高手拍砖

一般都是这样做的比较多吧

eyes01 发表于 2010-6-28 20:59
我的方法
首先整料加工时侧面和底面加工余量给不一样参数
淬火后
首先改原来的程序余量从算一遍
（一般我是比侧面余量多放0.5）
接下来以此刀路的剩余毛坯算刀路。
欢迎高手拍砖

方法相同！！！

39901guan 发表于 2010-6-28 21:16
大家d30r5开粗时常用的是混合铣，还是顺铣？常发现d30r5开粗老是断螺丝！

你那把刀具撞过了，里面的螺丝接触或刀粒后边的接触位已经错位，所以会出现断螺丝的情况。

我用整体曲面做素材，补正1MM。

39901guan 发表于 2010-6-28 21:16
大家d30r5开粗时常用的是混合铣，还是顺铣？常发现d30r5开粗老是断螺丝！

你们老板的螺丝是吕做的

大家d30r5开粗时常用的是混合铣，还是顺铣？常发现d30r5开粗老是断螺丝！