程式编程

求助 请问一下五轴的程式编程是怎么回事？是宏程序编程吗？是不是基本上等同于三轴的操机的编程？

1# 火星王子
五轴编程分为3+2固定轴编程和5轴联动编程，3+2固定轴编程和3轴编程基本类似，只是摆过角度以后编3轴程序，5轴联动程序就和3轴不同了，不过在实际加工中用到5轴联动程序的比较少，UG编程其实还是蛮不错的，我公司现在用的就是UG，3+2和5轴联动都OK，而且UG还是车铣同步，我公司的车铣复合机也是用UG编的，不过UG对于多轴编程是需要合适的后处理，其建模功能也很强大，建议你还是学习UG吧。

你就在后置处理那里弄一下就可以了

5轴这是发展的方向 必须地

没见过··也没用过··都见难

7# liujunyun
谢谢指点！

火星王子 发表于 2010-7-7 19:01
谢谢说的这些！
五轴的床子可能刚发货，还没到我们厂呢。我只是看到报价单上有培训十四天的“程式编程”。我不明白程式编程是怎么回事？和ug这样的软件编程有什么关系？
我想报一个Cimatron13版本的学习班。它可以 ...

楼主公司买五轴机，但你们却对五轴编程却如此陌生，
机床厂给你报了程式编程，可能包含两个培训，一个是软件的编程，另一个可能是G代码的输入。
楼主恭喜你了，有这么好的机会。

3# 进明


谢谢

谢谢说的这些！
五轴的床子可能刚发货，还没到我们厂呢。我只是看到报价单上有培训十四天的“程式编程”。我不明白程式编程是怎么回事？和ug这样的软件编程有什么关系？
我想报一个Cimatron13版本的学习班。它可以为五轴提供编程吗？
谢了

　五轴联动加工中心
　　五轴联动加工中心加工中心一般分为立式加工中心]和卧式加工中心，立式加工中心（三轴）最有效的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。（本期介绍立式五轴加工中心）立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力 矩。 另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度，高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。