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[求助] 精铣所有铣个圆形的滑块有一圈很深的进刀痕

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发表于 2010-8-13 15:39:31 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
用20r0.8精铣所有铣个滑块如图1 算出如下程序图3 4 结果光出来有一条很深的螺旋下刀痕 在光的时候发现在斜进刀的时候都会停一下再下刀 结果就有个坑 但在模拟的时候进刀速度都一样的  不知道怎么解决 在机床上可以调吗 是三菱850机器  在光另一个时候在精铣所有里 打开层间连接选项 选着切向进刀 如图2结果光出来这个效果如图  如果光出来都这个效果 哪还怎么混啊  能不能在机器上调啊 各位版主大人 各位大侠 99我吧

本帖最后由 xiaozhuxia 于 2010-8-13 15:42 编辑

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发表于 2010-10-7 16:38:53 | 只看该作者
这不是刀具的问题,是机床传动精度的问题
19
发表于 2010-8-16 07:05:29 | 只看该作者
嗯 是有我呢提 撒娇
18
发表于 2010-8-15 20:08:02 | 只看该作者
分两个程序做,上面小台阶一个,下面用航空螺旋,灰长的漂亮。
17
发表于 2010-8-15 20:06:50 | 只看该作者
这个偶喜欢螺旋下去
16
发表于 2010-8-15 19:56:29 | 只看该作者
在我们的机床上像这样的件直接用shopmill编就可以了,没遇到过这种情况。最好检查一下程序看看机床是否需要连续切削指令
15
发表于 2010-8-15 11:21:48 | 只看该作者
首先可以确定是机床的问题,按理来说,软件在某些方面是要考虑这些问题的。
cimatron在这种策略上确实存在缺陷。
年底E10就出来了,可以肯定E10是支持螺旋等高的了。
相信到那个时候应该会有很大改善。
14
发表于 2010-8-15 10:12:16 | 只看该作者
个人认为一般是机床问题,再来就要检查后处理的程序是否适合控制系统。
你说有停顿,估计后处理的程序不是很适合该系统
13
发表于 2010-8-15 07:56:05 | 只看该作者
我也有相同经历,吃过几次亏,后来我一般用层切,切向进刀,再固定进刀点,之所以固定进刀点,是觉得整齐垂直的一道刀痕比一圈刀痕好抛光一点,哈哈,如果是不规则的形状, 一般采用角落或不重要的位置进刀
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发表于 2010-8-14 20:55:02 | 只看该作者
xiaozhuxia 发表于 2010-8-14 13:56
用层切那个切向进刀不会留进刀痕吗

效果比那个好多了
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