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[求助] 模具齿胚的齿面怎么做到镜面要求

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发表于 2010-10-7 17:33:42 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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如题:
现有一复制模具:成型模数0.5,齿数31,,螺旋角5度的塑胶斜齿轮。
模具设计及加工都还好,就是鬼子客户说齿面粗糙,然后看模具齿胚说没有老模好。郁闷的是他说老模具做到啦镜面。我这是线割加工出来的,怎么做到镜面啊!
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发表于 2011-9-23 00:11:39 | 只看该作者
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发表于 2011-6-1 08:29:28 | 只看该作者
不能抛光的,这种模具必须一步做出来,我们以前的要求都是几个μ.
19
发表于 2011-5-31 18:17:27 | 只看该作者
超声波抛光
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发表于 2011-5-31 18:14:25 | 只看该作者
慢走丝,不过成本有点高
17
发表于 2011-5-30 08:33:22 | 只看该作者
本人做过精密塑胶齿轮,认为只有两种可行方法:
1)齿面电镀。
2)精密慢线走丝线切割。
skywalker@live.cn
16
发表于 2011-5-29 18:51:10 | 只看该作者
就算夏米尔的线割割个N刀也到不了镜面的,用火花机打镜面的话轮廓是保证不了的.希望有经验的说下精密齿轮的做法
15
发表于 2011-5-29 18:22:06 | 只看该作者
哈哈,痛苦了吧!我也经历过类似的问题,后来用啤机来省模,也就是试模时啤加玻纤的材料,效果和省模相同。
14
发表于 2011-5-29 14:25:53 | 只看该作者
慢走丝光刀多几次
13
发表于 2011-5-11 15:52:01 | 只看该作者
C3  常用热处理方法的注意事项
C3.1、淬火:
   淬火提高硬度及强度,提高耐磨性。
   1、注意事项:
1>、在淬火前,必须做到工件先开粗,打好工艺孔,钢件螺丝孔,运水孔,顶
    针孔,镶针孔等;
2>、工件上必须标明模号件号,不能混淆;
3>、工件上尽量避免内清角,一般保证R0.5或R1.0以上,以免淬火后裂开;
4>、淬火后,必须检查变形量,变形量必须在许可范围内;
5>、淬火后必须检测模具硬度,是否达到技术要求;
6>、淬火后必须回火。
C.3.2、氮化:
   氮化增加表面硬度,耐磨性,疲劳强度及耐蚀性。
   1、注意事项:
1>、氮化件不能磨得太多(因氮化表面深度为0.15mm,书面表达"N"0.15);
2>、如要求整个工件硬度均匀,不能采取氮化;
3>、氮化件模具必须精加工。
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