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标题: 急： [打印本页]

作者: 李比堅 时间: 2003-7-16 14:22
标题: 急：
鑽孔的刀路怎麼做，每下去倆個毫米跳刀一次

作者: polox 时间: 2003-7-16 14:41
G90 G54 G00 X0 Y0
G43 H1 Z100.
S1000 M3(φ4的钻头)
M8
G98 G83 X50. Y60. Z-50. Q2. R2. F50
X60. Y60.
G80

----------------------------------------
以上是FUNUC 系统

作者: 李比堅 时间: 2003-7-16 15:15
不是手寫，是用電腦寫

作者: AYI998 时间: 2003-7-16 15:21
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: polox 时间: 2003-7-16 15:35
好事做到底，看图。

作者: polox 时间: 2003-7-16 15:36
NEXT

作者: polox 时间: 2003-7-16 15:37
选好了，就DONE，进入编辑页面

作者: polox 时间: 2003-7-16 15:38
其实，钻孔加工都要手动改一下，不然的话，很可能，撞刀，那可有好戏看喽。哈哈，壮观那。
最后一张。

作者: lw_tao 时间: 2003-7-16 15:59
右邊先步進式,鑽削就沒問題的.;-);-)

作者: polox 时间: 2003-7-16 16:02
为什么我的几分这么少。
看来你还是没撞过刀，我的意思是小心为妙，你说的我试过，有时候不定会出问题，我的MILL8.0是盗版的。

作者: bababom 时间: 2003-7-16 16:42
用peck drill不就完了，几百个孔高低不同你怎么改？

作者: boy9981 时间: 2003-7-16 23:43
我做CNC没做过钻孔的，看看。
学学。

作者: polox 时间: 2003-7-17 08:59
几千个孔高低不同我都打过，而且是做电极，打铜，铜发粘，不像铁，磨好钻头，一口气200各没问题，但是φ2的钻头打铜就废了劲了。我还记得上夜班时困的荒，一下子将转速写成了S15000 M3，我考，我一下就清醒了，几乎用了0.1秒，手就按住了STOP键，打那以后，我上夜班从没再马虎过。曲面的孔有其自有的加工方法，就像bababom老兄说的那样。肯定不能手改喽，但是还要小心检查，我的意思就是小心，不然CNC是让你后悔都来不及的。

作者: boy9981 时间: 2003-7-17 09:49
闪电速度啊

作者: abkk 时间: 2003-7-17 16:53
钻孔自动高低认识机能.

作者: abkk 时间: 2003-7-17 16:55
2

作者: abkk 时间: 2003-7-17 16:56
%
(5.0D)
G91G28Z0
M06T01
N1
G90G54G00G43X-17.119Y-5.562Z10.H01S1500M03
M08
Z2.
G99G83X-17.119Y-5.562Z-20.R2.Q2.F200.
X0.Y-18.
X17.119Y-5.562
X10.58Y14.562
X-10.58
G80
G00X181.9
Z2.
Z-10.
G99G83X181.9Y14.562Z-32.R-10.Q2.F200.
X175.362Y-5.562
X192.481Y-18.
X209.6Y-5.562
X203.061Y14.562
G80
G00Z10.
M09
G91G28Z0
M2
%

作者: abkk 时间: 2003-7-17 16:59
正版MCAM范例练习书里面就有.

作者: polox 时间: 2003-7-18 11:33
G99好像不太好吧，会撞刀的

作者: wangjian 时间: 2003-7-18 14:38

abkk wrote:
%
  (5.0D)
  G91G28Z0
  M06T01
  N1
  G90G54G00G43X-17.119Y-5.562Z10.H01S1500M03
  M08
  Z2.
  G99G83X-17.119Y-5.562Z-20.R2.Q2.F200.
  X0.Y-18.
  X17.119Y-5.562
  X10.58Y14.562
  X-10.58
  G80
  G00X181.9
  Z2.
  Z-10.
  G99G83X181.9Y14.562Z-32.R-10.Q2.F200.
  X175.362Y-5.562
  X192.481Y-18.
  X209.6Y-5.562
  X203.061Y14.562
  G80
  G00Z10.
  M09
  G91G28Z0
  M2
  %

我的后处理出来的程序是这样：
%
O0000
(PROGRAM NAME - DRILL2)
(DATE=DD-MM-YY - 18-07-03 TIME=HH:MM - 14:19)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
(UNDEFINED TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)
N104T1M6
N106G0G90G54X0.Y0.A0.S1145M3
N108G43H1Z100.
N110G98G81Z-10.R2.F137.4
N112X-75.768Y-22.519
N114X47.156Y-25.963
N116X91.929Y25.698
N118X-74.709Y46.362
N120X-36.03Y63.582Z15.R27.
N122X-10.067Y61.992
N124X30.201Y63.317
N126G80
N128M5
N130G91G28Z0.
N132G28X0.Y0.A0.
N134M30
%
没有中间的G80，大家讨论一下这类钻孔程序中要不要在中间取消钻孔循环？
是不是多此一举呢？

作者: abkk 时间: 2003-7-18 15:13
加工高低不同工件.用G99的话中间没有G80是行不通的.
用G98的话,没问题.
这可能就是polox所说的. "G99好像不太好吧，会撞刀的 "

作者: wangjian 时间: 2003-7-18 16:03

abkk wrote:
加工高低不同工件.用G99的话中间没有G80是行不通的.
  用G98的话,没问题.
  这可能就是polox所说的. "G99好像不太好吧，会撞刀的 "

这其实是关于G98和G99指令的区别。
G99指令我没验证过::?，我得问题是：
当你用了G99时，执行了中间那个G80之后钻头返回的高度是多少::?
如果是R值的话，那就有撞刀的可能了:O)
是不是呢::?

作者: abkk 时间: 2003-7-18 16:54

wangjian wrote:

  这其实是关于G98和G99指令的区别。
  G99指令我没验证过::?，我得问题是：
  当你用了G99时，执行了中间那个G80之后钻头返回的高度是多少::?
  如果是R值的话，那就有撞刀的可能了:O)
  是不是呢::?

用G99时应该是安全高度后再到R值高度,这里是指按我上面参数设定.
你可试试下面如果去掉G80该是怎么样.偶没试过.%
(5.0D)
G91G28Z0
M06T01
N1
G90G54G00G43X209.6Y-5.562Z10.H01S1500M03
M08
Z-10.
G99G83X209.6Y-5.562Z-32.R-10.Q2.F200.
X203.061Y14.562
X192.481Y-18.
X181.9Y14.562
X175.362Y-5.562
G80
G00Z2.
X17.119
G99G83X17.119Y-5.562Z-20.R2.Q2.F200.
X10.58Y14.562
X0.Y-18.
X-10.58Y14.562
X-17.119Y-5.562
G80
G00Z10.
M09
G91G28Z0
M2
%

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