求助，手机外壳模具做出来后，老是有PL线，痛苦万分，求解！

求助，手机外壳模具做出来后，老是有PL线，痛苦万分，求解！
  我们公司是专门做手机外壳的，现在刚做了一套模具，上下模，还有滑块处的合模线好严重，打出来的产品，PL线太明显了，现在准备重开一套，请问做手机模设计的前辈们，能
给支点好招么，我贴几张图片看下，红色面，很大的PL线，模仁是加硬的料，热处理了，上下模尺寸也量了，大小相差不大，请设计师傅，钳工师傅们说下经验，看问题具体出在哪了，不胜感激，如果有好办法的，能帮忙留下QQ么，先谢谢啦……

加工站主要因素

支持4楼,其实这个与设计关系不是太大,主要还是加工和FIT模以及省模的

模具师傅占主要因素

（1）模仁定位要有哦，平常四角的定位是CNC跑出来的，在配模期间会修到（间隙不可调整），建议你定位做c角模式的可以磨床配。（2）你可以试下在前期抛光前 PL面留0.05-0.10MM 抛好了 在干掉这样可以避免抛光出夹口。（3）后模仁侧PL线可以相对于前模仁收进去0.03-0.05后期可以修正 也可以不修

我想知道你模具的加工精度

同意上面各位大虾的说法

合理的入水，胶位均匀    加工时单边拿数！

模具结构和模具师傅占主要因素

1:压力占主要原因，打轻微缩水的样板(压力相对会小)，看看是为了调尺寸还是解决缩水才将压力加上去的，再针对问题改进。
2:建议不要省模，直接留纹，看产品样子是需要喷涂的。减少人为因素。