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标题: 如何解决PC透明料产品的气泡问题 [打印本页]

作者: 南丰 时间: 2012-4-14 11:32
标题: 如何解决PC透明料产品的气泡问题
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如图示产品圆的尺寸直径7mm，材料PC。生产中产品有气泡。试过改水口，效果不好。请教各位解决的方法。谢谢

作者: zhuleiylj 时间: 2012-4-14 13:49
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作者: hjian12 时间: 2012-4-14 14:51
，没干燥好

作者: 军需模具001 时间: 2012-4-17 20:21
浇口加厚一点再试试，干燥温度控制在120，并要绝对的不漏气

作者: fangwei0000 时间: 2012-4-18 07:17
这个不能说绝对是模具问题找个工艺师调下机

作者: niejinrui 时间: 2012-4-19 08:36
跟注塑有关，模具没有关系：一，检查成型螺杆是不是有问题，
二，成型的速度有关系。

作者: davyjia 时间: 2012-4-19 16:45
这明显是真空泡了

作者: zhaocs 时间: 2012-4-21 16:25
排气，料湿

作者: 南丰 时间: 2012-4-24 13:21
问题已经解决了，谢谢

作者: kevin8 时间: 2012-4-24 13:27
跟模温和干燥料有关系。楼主解决了把方法分享一下。

作者: 南丰 时间: 2012-4-24 15:52
主要是改了流道

作者: 南丰 时间: 2012-4-24 15:52
本帖最后由南丰于 2012-4-24 15:57 编辑

主要是改了流道

作者: 寡人 时间: 2012-4-25 15:28
楼主的公司真是大手笔啊，模仁没有用了吧，设计这样的模具，设计可以下岗了。

作者: 南丰 时间: 2012-4-27 13:11

寡人发表于 2012-4-25 15:28
楼主的公司真是大手笔啊，模仁没有用了吧，设计这样的模具，设计可以下岗了。

模具不是我们公司做的，我们是做产品的。原来的设计解决不了汽泡的问题，我们只能改模具。

作者: 寡人 时间: 2012-4-27 13:34
本帖最后由寡人于 2012-4-27 13:39 编辑

此产品是产品外压应力远大于内拉应力，内拉应力太大，分子间在作用力被内拉应力破坏，导致分子间产生真空泡。
解决此类似问题的方法是减小内外应力差，模具：加大流道进点，提高模具温度成型：射出速度降低，加大保压压力，延长保压时间。

LZ 修改了不平衡流道，就解决了注塑过程中的滞留问题，LZ建议你讲流道截面改为圆形。PC料。

作者: pjb780317 时间: 2012-4-27 13:35
楼主解决了把方法分享一下

作者: 南丰 时间: 2012-4-27 13:40

寡人发表于 2012-4-27 13:34
此产品是产品外压应力远大于内拉应力，内拉应力太大，分子间在作用力被内拉应力破坏，导致分子间产生真空泡 ...

在没有改之前，几个调机师傅用尽所有办法都调不出合格的产品。改了就什么问题都没有了。

作者: cnetfan 时间: 2012-4-30 23:02
It was a stupid tool design.

作者: hjian12 时间: 2012-5-1 09:04

寡人发表于 2012-4-27 13:34
此产品是产品外压应力远大于内拉应力，内拉应力太大，分子间在作用力被内拉应力破坏，导致分子间产生真空泡 ...

有道理

作者: 永--不回头 时间: 2012-5-1 17:25
凡事无绝对

作者: zhangshijunyuan 时间: 2012-5-14 13:58
螺杆背压

作者: 啊福 时间: 2012-5-14 15:07

kevin8 发表于 2012-4-24 13:27
跟模温和干燥料有关系。楼主解决了把方法分享一下。

各位光挖东西，好了也要分享一下，不然下次谁还说呀！

作者: 蓦然。人称木头 时间: 2012-5-16 20:04
。。。学知识的。路过。

作者: chang.daheng 时间: 2012-7-18 22:48
先頂一下!!

作者: 荣威 时间: 2015-8-14 23:37
是怎么解决的，我现在有套模具也是一样的

作者: xiangsinimade 时间: 2015-8-16 21:57
成型工艺：干燥，时间温度都要达到。背压加大，多段射胶，进胶口处要慢速，加大保压压力，延长保压时间。
模具：进胶口加大扇形，流道一定要有缓冲，模具排气要充分。

作者: xiangsinimade 时间: 2015-8-16 22:00
还有流道要平衡，否则同时调四个产品很难达到都没气泡！

作者: noirkyo 时间: 2015-8-18 06:50
分析应该是收缩产生气泡，合理增大背压（不清楚是什么机啤的

），保压时间适当加长（太长时间保压会增加PC产品内应力），螺杆加料段温度适当减小而压缩段适当增大（以有利于PC熔化过程增密并排所）。

作者: xiayuefeng 时间: 2017-2-12 18:05

荣威发表于 2015-8-14 23:37
是怎么解决的，我现在有套模具也是一样的

你上次的问题现在解决了吗

作者: xiayuefeng 时间: 2017-2-12 18:07
南丰，你能加我QQ吗？我也碰到这个情况。清秀你的帮助。会感谢我QQ8022823

作者: mykingwill 时间: 2017-5-12 17:14

作者: 13825791705 时间: 2017-10-7 22:20
这种是真空泡，无疑。所谓的真空泡，是由于塑料表面先冷却，内部尚未冷却，当内部冷却时密度会增加，就会产生收缩力，这样气泡就产生了。解决这问题，最好的办法是，更换材料。听说POLYMSJ的C系列PC，在不改变注塑工艺的情况下把气泡的问题降低或消除。估计这种材料的熔体强度非常高，可以抗收缩。

作者: MP6681 时间: 2017-10-16 14:44
主要还是模具设计的时候水口进胶不平衡，尽量保证每个产品进胶一起，这样才能方便调机！

作者: a8012024 时间: 2017-11-3 06:22
谢谢分享

作者: 是非1997 时间: 2018-2-3 17:26
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD

作者: wyfc20096 时间: 2018-3-17 09:34
正在学习谢谢楼主分享

作者: cj371280751 时间: 2018-5-9 09:07
很容易解决的模具接油温模具流道加大就可以了

作者: WLQ 时间: 2018-5-11 13:18
顶顶顶！！！！

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