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标题: 【原创】结构设计中应注意的模具问题 [打印本页]

作者: Daniel2 时间: 2003-12-13 11:01
标题: 【原创】结构设计中应注意的模具问题
各位都应该是结构人了吧,所以在与模具工程师检讨时,感到有些结构是不合理的,在此,我向大家一起讲讲经验,让大家共同提高.谢谢.
望斑竹多多支持热心的兄弟们.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-13 11:12
乖乖,没有人响应哎,

作者: jch_winner 时间: 2003-12-13 11:29

Daniel2 wrote:
乖乖,没有人响应哎,

你还没说啥呢，大哥

作者: DANNYXU 时间: 2003-12-13 15:24
支持！！！！

作者: dachong 时间: 2003-12-14 13:31
顶

作者: mabelfxm 时间: 2003-12-15 09:59

Daniel2 wrote:
乖乖,没有人响应哎,

等你说呢！我是新手，多多指教！

作者: lf_520 时间: 2003-12-15 10:11

Daniel2 wrote:
各位都应该是结构人了吧,所以在与模具工程师检讨时,感到有些结构是不合理的,在此,我向大家一起讲讲经验,让大家共同提高.谢谢.
望斑竹多多支持热心的兄弟们.

我给你这么大的面子，还不快点::K::x

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 14:08
不好意思,自己提出了议题去溜之大吉,的确不该.
但由于本人能力的确有限,所以希望起到抛砖引玉的作用.
1.材料的运用上.
在材料选择的时候,就应该考虑以下模具的问题.例如,现在3c产品中很大比例的运用pc+abs,pc,pc+abs+FR,pc+abs+CR....当然在选材的时候首要考虑的是产品的要求和成本,但模具的问题也不能忽略.
  如果材料中加入了FR,CR,GR等加强纤维,在模具上就有所要求:
(1).加入的比例--通常30%左右,太高了在成型时有很大的难度,流动性很差,特别对于薄壁的产品,对模具的的表面划伤严重,一般10万模之后就要大保养一次.
(2).对模具表面的硬度有很高的要求,而且要使用性能很好的钢材来用.
(3).要求模具设计时很好的考虑排气的问题,因为纤维回释放出腐蚀性的气体,来侵蚀模具的表面.所以在排气的地方,设计好的排气结构或者使用排气性好的材料.
2.结构设计上.
在结构设计上,有很多的资料上有,但真正应用到实际的设计中,经常有问题.
(1).壁厚均匀,有利与成型,防止缩水的产生.
(2).塑胶件的过度区用圆角过度,而不要很锐利的转折.(这一点本论坛有过讨论)
(3)........
(4).........(这一点本论坛有过讨论)
3.浇口的确定.
(1).浇口不能设计在外观面要求高的区域,在任何的浇口区都会产生高压力(剪切力),将明显的降低性能,顾不要将交口设在装配区内.
(2),将weldline远离装配区和受力区,尽量减少weldline.当然,尽量!
4.公差的取决.
原则很简单---能低就不要高.

暂时写这末多,里面自己的感受很少,需要大家一起来批评和补充.以后在讨论.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 14:10
希望大家顶一顶,让斑竹帮帮忙加一分,鼓励鼓励新人.谢谢!!

作者: ketten 时间: 2003-12-15 14:14

Daniel2 wrote:
希望大家顶一顶,让斑竹帮帮忙加一分,鼓励鼓励新人.谢谢!!

再繼續呀.....

作者: HLP_924 时间: 2003-12-15 15:07
设计的产品要开模，做结构设计过程当然时刻都考虑模具问题，然而一句话：还是只有真正懂模具才可能尽量避免出问题，不是两句话可以说清的！

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 15:16
我同意楼上的论点,但不能有困难就不交流了,我向大家将自己的想法在论坛上发表以下,大家讨论讨论,共同提高嘛.
希望高手们能够多多发表.

作者: HLP_924 时间: 2003-12-15 15:36
上述壁厚均匀,防止缩水的产生，塑胶件的过度区用圆角过度等等，都是考虑的最基本的模具问题啦。
我想，做结构主要从两方面考虑模具问题：1. 设计出的产品是做模具可以实现的，这包括曲面质量要高、不能倒扣、考虑不可出缺陷等等。2.在允许的前提下，要求实现最简单的模具结构和模具加工以降低成本，这是设计的基本要素。你设计的产品，在你的头脑里要清楚模具的结构和模具加工！

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 16:07

HLP_924 wrote:
上述壁厚均匀,防止缩水的产生，塑胶件的过度区用圆角过度等等，都是考虑的最基本的模具问题啦。
我想，做结构主要从两方面考虑模具问题：1. 设计出的产品是做模具可以实现的，这包括曲面质量要高、不能倒扣、考虑不可出缺陷等等。2.在允许的前提下，要求实现最简单的模具结构和模具加工以降低成本，这是设计的基本要素。你设计的产品，在你的头脑里要清楚模具的结构和模具加工！

正确!这就是目标.
但实际的设计中,在与模具工程师检讨之后,总有修改的地方,这就是需要我们大家共同探讨的地方啊.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 16:17
这个是我们在设计时的卡钩部分，当时在开模具的时候，没有考虑太多，只是将外面用大的外观滑块，里面用斜销，其中两部件进行擦破来成型。
但量产一段时间之后，在卡钩的边上（擦破处）出现毛边，结果与lcd-back按装之后，由于毛边的存在，而产生了间隙，最后只能用刀子刮。

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 16:18
后面

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 16:20
后来进行结构的调整，将滑块和斜销分开，没有任何的接触，就解决了这个问题。

作者: flash117 时间: 2003-12-15 16:23
是的,楼上的观点我认同,不过我是新人也不怎么懂还望个位大虾好好指教,说真的以上的问题是经验累积出来的

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 16:25
现在就是用的形式。

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 16:28
不好意思,搞错图片了.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 16:36

HLP_924 wrote:
上述壁厚均匀,防止缩水的产生，塑胶件的过度区用圆角过度等等，都是考虑的最基本的模具问题啦。
我想，做结构主要从两方面考虑模具问题：1. 设计出的产品是做模具可以实现的，这包括曲面质量要高、不能倒扣、考虑不可出缺陷等等。2.在允许的前提下，要求实现最简单的模具结构和模具加工以降低成本，这是设计的基本要素。你设计的产品，在你的头脑里要清楚模具的结构和模具加工！

您的观点我很赞成.
设计的基本思路和目标:
1.所设计产品的相关信息.
2.怎样制造产品.
3.怎样组装产品.

作者: HLP_924 时间: 2003-12-15 16:37

Daniel2 wrote:
不好意思,搞错图片了.

里面要做斜顶那个有何用处？只是为了减胶吧？做成这样不是可以免了斜顶吗？

作者: 三分堂堂主 时间: 2003-12-15 17:05

HLP_924 wrote:

  
里面要做斜顶那个有何用处？只是为了减胶吧？做成这样不是可以免了斜顶吗？

I THINK SO

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 17:15

HLP_924 wrote:

  
里面要做斜顶那个有何用处？只是为了减胶吧？做成这样不是可以免了斜顶吗？

能否在传一个图片,等待中.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 17:18

HLP_924 wrote:

  
里面要做斜顶那个有何用处？只是为了减胶吧？做成这样不是可以免了斜顶吗？

这样会不会增加了壁厚,

作者: Daniel2 时间: 2003-12-15 17:21
而且,一定壁厚回差距很大,很可能缩水,不知是不是这样.

作者: HLP_924 时间: 2003-12-15 17:55

Daniel2 wrote:
而且,一定壁厚回差距很大,很可能缩水,不知是不是这样.

加多太厚当然缩水，所以做成骨特意减胶嘛。强度没问题。

作者: Daniel2 时间: 2003-12-16 08:18
这是卡钩的剖面,所以我感觉运用HLP_924老兄的建议,在其他的地方是个很好的主意,但这儿好象不可以.这是笔记本上的卡钩.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-16 08:19
建议斑竹为参加讨论的HLP_924加分,奖惩严明.

作者: HLP_924 时间: 2003-12-16 09:08

Daniel2 wrote:
这是卡钩的剖面,所以我感觉运用HLP_924老兄的建议,在其他的地方是个很好的主意,但这儿好象不可以.这是笔记本上的卡钩.

改善一下，应该可以做出来些吧，只要对应的母扣胶位够就不会有缺陷即可。

作者: HLP_924 时间: 2003-12-16 09:09

Daniel2 wrote:
建议斑竹为参加讨论的HLP_924加分,奖惩严明.

这里轻易不会加分的，我也不在意这个，无所谓！
不过，还是谢谢你！

作者: Daniel2 时间: 2003-12-16 09:44
斑竹大人,你就给我加一分吧,让我突破0的记录.
谢谢了.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-16 09:47

  等你说呢！我是新手，多多指教！ [/quote]希望你把你的成功和失败的地方讲一下,让大家共同提高提高.

大家帮忙顶一顶,给这位一点掌声::y::y::y

作者: mabelfxm 时间: 2003-12-17 16:57
我们这次设计的数码相机最冒险的是将镜头直接锁在外壳上，导致开模时只能采用手动脱螺纹，降低了生产速度。而且很担心螺纹是否与Sensor面垂直，否则成像出问题。最大的问题是镜头与sensor是偏心的，没法解决漏光问题。产品出来后，我们很头疼解决的方法，最后我们好不容易想到了一个方法，却9时生产加工中增加了一道工序，而且要非常小心，否则极易出问题。

作者: Daniel2 时间: 2003-12-30 08:59
请高手将讲关于hinge的设计吧.期待!!

作者: alexsung 时间: 2003-12-30 11:44
支持此话题讨论.有奖的

::g

作者: Daniel2 时间: 2003-12-30 12:50
谢谢斑竹大人,让我突破0的记录,我一定支持到底.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-30 13:17
在笔记本的设计中,HINGE的设计是很重要的环节.
笔记本的hinge是靠"阻尼"运动来实现的,所以可以停留在任意的角度.
具体的计算步骤:
1.LCD ASSEM 的重量.(kg)--->W(L)
   LCD ASSEM 的重心距hinge 中心的距离.---->L(L)  
  
2.SYS ASSEM 的重量.(kg)---->W(S)  
   SYS ASSEM 的重心距hinge 中心的距离.---->L(S)

3.S(L)=W(L)*L(L)
   S(S)=W(S)*L(S)

4.S1=S(L)*1.2
   S2=S(S)*0.8

5.S=(S1+S2)/2

6.each hinge=s/2

至于加乘的20%是由于1.欲留5%测试
                               2.15%加强

  

作者: Daniel2 时间: 2003-12-30 13:19
这是我扔的砖,高手们献出玉来.

期待!!

作者: we_12345 时间: 2003-12-30 13:34
我很命的頂啊、頂啊......

作者: lf_520 时间: 2003-12-30 13:50

Daniel2 wrote:
后面

我觉得你这儿的那个是肋板吗？::?

作者: 草原使者 时间: 2003-12-30 13:59
建个模型举个例子，支持一下

简单结构中经常遇到的，不考虑模具成型而造成的侧抽::n

作者: 草原使者 时间: 2003-12-30 14:00
其实，可以改进如下：

方案一：

作者: 草原使者 时间: 2003-12-30 14:01
方案二：

作者: 草原使者 时间: 2003-12-30 14:05
方案一与方案二的成型方式完全相同，都是插穿成型，但后者结构优于前者。

作者: Daniel2 时间: 2003-12-30 14:48

lf_520 wrote:

  
我觉得你这儿的那个是肋板吗？::?

对啊,以前没有,但在组装的时候或许是供应商使用的回料太多了,经常断裂,所以最后加了这样一个rib.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-30 14:51

alexsung wrote:
支持此话题讨论.有奖的::g

期待斑竹的玉.
期待中!!!:-P:-P

作者: Daniel2 时间: 2003-12-30 14:55
这是我最近设计的battery的latch, 本来想用钣金件,但后来发现太难做,只好改用塑胶的,但圆柱部分是受力区,不知道如何是好.
请大家pp.

作者: Daniel2 时间: 2003-12-30 14:57
这是latch,中间的部分呢没有装配区,只是减少重量和防缩水.

作者: lake_lee-007 时间: 2003-12-30 15:06

Daniel2 wrote:
这是卡钩的剖面,所以我感觉运用HLP_924老兄的建议,在其他的地方是个很好的主意,但这儿好象不可以.这是笔记本上的卡钩.

你錯了﹐笔记本上的卡钩正如HLP_924老兄的設計﹐三星,sony都是如此。

::b

作者: twjing 时间: 2003-12-30 15:59
能达到效果就尽量简化结构。

作者: lf_520 时间: 2003-12-30 16:08

草原使者 wrote:
方案一与方案二的成型方式完全相同，都是插穿成型，但后者结构优于前者。

方案二在成型过程中的尺寸精度的控制呢::?::?

不懂，，草gg，不过我觉得这是个好的思路，就是不知道你在方案一中为什么不把孔的形状变一变呢::?::K

作者: Daniel2 时间: 2003-12-30 16:18

lake_lee-007 wrote:

  
你錯了﹐笔记本上的卡钩正如HLP_924老兄的設計﹐三星,sony都是如此。::b

其实笔记本的设计都用到了.在lcd中一般会用我说的那种,在其他的部件中,会用HLP-924兄将的那种.

今天公司要放假了,所以祝大家元旦快乐!

作者: lf_520 时间: 2003-12-30 16:34

Daniel2 wrote:

对啊,以前没有,但在组装的时候或许是供应商使用的回料太多了,经常断裂,所以最后加了这样一个rib.

靠，写了一大罗，竟然办公室的电跳了一次闸，没发表成，可惜！

再写一次吧！

我觉得会断裂的原因，可能是你的卡构的弹性不好，改善弹性的方法很多奥，供应商使用的回料太多这也是个不能不考虑的问题，看看他们的脱模剂用了多少，一般的来讲，加肋都会被用来补强，同时可能会影响弹性的

我个人觉得，你的卡构结构可以改改，比方说可以避免在成型中用到斜销的，跑斜销会产生印记的，更何况你还想用它来和滑块靠破做结构呢，斜销是要运动的，有运动就要有间隙，当这种间隙大到你用的塑胶的溢边值的时候，毛边就这样产生了

::g::F

作者: lf_520 时间: 2003-12-30 16:37

Daniel2 wrote:
这是我最近设计的battery的latch, 本来想用钣金件,但后来发现太难做,只好改用塑胶的,但圆柱部分是受力区,不知道如何是好.
请大家pp.

你这个latch 怎么这么大的呢？::?

作者: 草原使者 时间: 2003-12-30 16:37

lf_520 wrote:

  
方案二在成型过程中的尺寸精度的控制呢::?::?
  
不懂，，草gg，不过我觉得这是个好的思路，就是不知道你在方案一中为什么不把孔的形状变一变呢::?::K

两种方案成型方式基本是一样的，只不过方案一的孔是用一个料厚单向插穿而形成，是一个长的半腰孔；方案二的孔是用1/2个料厚双向插穿而形成，仍然是一个圆孔，却很好地免去了侧抽。

     不管怎样的成型方式，制件的的精度首先是靠模具来保证。

作者: lf_520 时间: 2003-12-30 16:42

草原使者 wrote:

  
两种方案成型方式基本是一样的，只不过方案一的孔是用一个料厚单向插穿而形成，是一个长的半腰孔；方案二的孔是用1/2个料厚双向插穿而形成，仍然是一个圆孔，却很好地免去了侧抽。
  
不管怎样的成型方式，制件的的精度首先是靠模具来保证。

9494::y::y::y::y::K

作者: 草原使者 时间: 2003-12-31 14:53

lf_520 wrote:

  
9494::y::y::y::y::K

越是简单的零件，设计时越是容易被忽视。

作者: Steven.Yan 时间: 2004-1-4 21:17
對這方面欠佳﹐還請以后多指教﹗

作者: krish 时间: 2004-1-5 09:02
顶，好

作者: Daniel2 时间: 2004-1-5 09:07
这是设计的思路

作者: Daniel2 时间: 2004-1-5 09:23
不好意思,就是在组装完之后,lcd front 和lcd back的咬合面至少要0.5mm,所以卡钩的位置不能在前面,只能靠后来增加这段咬合面.我最近找个截面贴以下的.

作者: wyl2004 时间: 2004-1-5 17:48
angree

作者: 异想天开 时间: 2004-1-5 23:22
这里很多高手啊

作者: Daniel2 时间: 2004-1-6 08:27
这是组装图,其中上面的是lcd-front
下面的是lcd-back.
因为他们的咬合面最小为佳0.5,所以卡钩必须使用那种形式,
所以lcd部分的卡钩我想不好改,望大家批评.

作者: Daniel2 时间: 2004-1-6 08:44
而这种结构往往是用在docking 或者是电池中,大家都能看出他们的区别,在这种结构中,两者都是塑浇件,而lcd中,back往往是镁合金件.

作者: Daniel2 时间: 2004-1-6 09:33
在结构设计中,制品的浇口的选择和决定,
也属与一部分的内容,从网上找的,只有一个目的,让我们这个话题继续下去.
同时如果好的话,希望大家顶一顶,让斑竹给我加点分,太渴望了.

作者: Daniel2 时间: 2004-1-6 15:34
自己顶衣下, 斑竹,讲讲心得吧,要不就给加点分,哈哈,谢了.

作者: 草原使者 时间: 2004-1-6 15:49

Daniel2 wrote:
自己顶衣下, 斑竹,讲讲心得吧,要不就给加点分,哈哈,谢了.

61楼是个什么文件？可否转成其他易于阅读的格式？

::{::g::g

作者: Daniel2 时间: 2004-1-6 17:28
其实就是设计时的步骤和计算方法.
班主大人,你就由于我的积极性,就赏一分把.
谢谢了.

作者: 草原使者 时间: 2004-1-6 17:36

Daniel2 wrote:
其实就是设计时的步骤和计算方法.
  班主大人,你就由于我的积极性,就赏一分把.
  谢谢了.

鼓励::{::g
是因为资料，不是因为请赏

作者: Daniel2 时间: 2004-1-6 17:42
谢谢了,有你这样公道的班主任,哈,希望以后你咄咄指教.

哈哈,谢谢你的加分.

作者: Daniel2 时间: 2004-1-6 17:44
班主,如果这个帖字成为精华帖,有没有分加.

作者: 草原使者 时间: 2004-1-6 18:21

Daniel2 wrote:
班主,如果这个帖字成为精华帖,有没有分加.

如果有新的原创内容充实，会有新的鼓励::{::g

作者: 豆蔻 时间: 2014-9-28 03:51
看看…………

作者: dongxuefeng2008 时间: 2014-9-28 10:45
大哥经验之谈请亲速速说来俺们受教

作者: Lv2013 时间: 2014-9-28 11:21
全都看完了很好

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