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标题: 求此散热片的加工工艺 [打印本页]

作者: wgh    时间: 2012-12-21 13:04
标题: 求此散热片的加工工艺
哪位大侠知道这个散热片的加工工艺,注意纹路方向
作者: 夜游神    时间: 2012-12-21 13:24
这个看起来还真有点难度呃,不过它又不是转动的又没动力学要求,干吗就非要做成那样的呢?
作者: wgh    时间: 2012-12-21 13:32
夜游神 发表于 2012-12-21 13:24
这个看起来还真有点难度呃,不过它又不是转动的又没动力学要求,干吗就非要做成那样的呢?

也不一定非要做成这样,但是感觉如果是金属切削工艺效率不会很快哦,所以想搞清这个工艺
作者: yyz1126    时间: 2012-12-21 14:04
挤压铝型材
作者: wgh    时间: 2012-12-21 14:21
yyz1126 发表于 2012-12-21 14:04
挤压铝型材

铝型材不可能,有两个方向的。
作者: wesley520    时间: 2012-12-21 14:47
见识一下
作者: 刺客冷雪    时间: 2012-12-21 14:51
学习下
作者: jxczg    时间: 2012-12-21 14:55
就一个方向啊,哪来两个方向?
作者: smart709    时间: 2012-12-21 16:09
本帖最后由 smart709 于 2012-12-21 16:10 编辑

很简单,用刀具铲出来的,我们也用这种散热器
作者: wgh    时间: 2012-12-21 16:30
smart709 发表于 2012-12-21 16:09
很简单,用刀具铲出来的,我们也用这种散热器

兄弟能解释一下吗

作者: beidooo    时间: 2012-12-21 16:58
给个实物全图啊,都看不清楚。
作者: jianbinlin25    时间: 2012-12-21 20:56
这是插片形的散热器不。
作者: wgh    时间: 2012-12-22 07:18
还有人知道么,知道这工艺较啥名字的么
作者: aqi668899    时间: 2012-12-22 11:29
解释一下,共同学习
作者: tiesheng_li    时间: 2012-12-22 15:20
   学习下
作者: 一束光    时间: 2012-12-23 09:35
学习学习再学习

作者: cad_01    时间: 2012-12-23 15:34
好像只能用型材

作者: hu12345    时间: 2012-12-23 19:27
铲齿工艺
作者: HAPP_    时间: 2012-12-24 10:16
这东西的加工可以参考齿轮啊,插齿刀
作者: zz2011    时间: 2012-12-25 19:43
可以多上几个视角吗?
作者: afeng076    时间: 2012-12-25 19:54
有点像热挤或者铸造的,那些翅片表面都很粗糙,估计是浇筑上去的,这样可以做到
作者: zhoubinnjit    时间: 2012-12-26 01:30
现在散热器很多是冷锻的
作者: zhanglinleshan    时间: 2012-12-26 15:50
铝挤出的!
作者: konika    时间: 2012-12-26 16:02
学习下
作者: wgh    时间: 2012-12-26 16:04
很多LED散热器都是铲出来,切片工艺是没错了
作者: 刚好五个字    时间: 2012-12-26 16:21
本帖最后由 刚好五个字 于 2012-12-26 16:25 编辑

铲齿,我们用的很多,鳍片可以铲的很密很薄,齿的纹路是沿着齿高方向的。不是铝挤的,挤不了这么密、薄的。齿的方向可以灵活调。
大概做法如下图。


作者: other    时间: 2012-12-26 19:57
学习下,有这工艺
作者: 刚好五个字    时间: 2012-12-27 09:51
哪里有做铲fin的设备我就不知道了。
我们的一个做散热片的供应商他们找的工厂有这种机器,我见过一次。
我等级太低不能发私信。
作者: Caven_msis    时间: 2012-12-27 11:22
學習。。。
作者: chenkf0103    时间: 2012-12-27 16:56
刚好五个字 发表于 2012-12-26 16:21
铲齿,我们用的很多,鳍片可以铲的很密很薄,齿的纹路是沿着齿高方向的。不是铝挤的,挤不了这么密、薄的。 ...

同意这个,我也见过
作者: 刚好五个字    时间: 2012-12-28 09:53
刚好五个字 发表于 2012-12-26 16:21
铲齿,我们用的很多,鳍片可以铲的很密很薄,齿的纹路是沿着齿高方向的。不是铝挤的,挤不了这么密、薄的。 ...

1. 那加工量岂不是很大?
大概一秒钟铲两个齿。所以这种工艺效率不高不适合大批量,如LZ图片,铲出的齿表面不够光滑比较毛糙,外观不够美观,是这种工艺的缺点。这种工艺的优点是散热片的各个尺寸可以随时调整,也不要开磨具,对起订量也没有要求。
2. 最薄能做到多少,间隙如何,还有高度一般不能超过多少。
我见得那家工厂的极限工艺,是个CPU的水冷头,齿厚0.1,间距0.1,但是齿比较矮,只有几个毫米。
适量加大齿厚和间距,齿高可以做的很高,一般做到100mm都可以的。
作者: 淡定♂范    时间: 2013-3-13 22:53
学习了,很不错!
作者: cckoy    时间: 2013-3-18 13:50
找我做吧,我可以做,如果是紫铜的话,鳍片厚度可以做到0.25mm,QQ联系
作者: huangjh13    时间: 2013-5-23 22:14
充充电
作者: elva3100    时间: 2013-5-28 09:25
冷锻~
作者: doubo    时间: 2013-5-29 17:41
也搞不清这是什么工艺
作者: aprilwll    时间: 2014-3-18 15:14
学习学习




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