请做过冰箱的大人指教！

1.一个普通双门冰箱的生产线需要多少操作工？生产线的设备成本需要多少？
2.冰箱里面为了有效的隔热和散热，对材料和结构的主要要求有哪几点呢？比如说，隔热是采用什么材料？是不是在外壳和内胆之间要填充隔热材料？隔热材料选用哪种会比较好呢？外壳是冲压的吗？内胆是吸塑的吗？在装配线上，是按照什么样的原则组装的呢？散热是用型材散热还是用中空管散热呢？
急盼你的指教，如果你不是很熟悉这类产品，请帮忙顶一下，小弟愿意和各位做探讨并将自己所知道的与大家分享。3q！

笨蛋啊 打电话给海尔啊

谢谢各位的帮助，真的受益非浅啊！
各位大人，能不能提供点供应商的信息给我，这样我可以直接和他们请教或者采购。

我曾在冰箱厂干过2年半，对其有些了解；由于离开这行已有3年，有些可能有误，请指教。
1、整个冰箱生产包括箱体组装、箱体（门体）发泡、整机组装、抽真空和加制冷液、整机检测、包装及打包；其中：
     1）箱体组装包括箱体（门体）钣金成型、内胆成型、冷凝器组装、蒸发器组装、凝露管组装、电源线组装、箱体组装、门体组装；此项需人员大概36人；
    2）箱体（门体）发泡包括发泡料的预混、箱体（门体）和模具的预热、发泡料的注射、发泡料的固化、箱体（门体）的清洁、压缩机托盘和定位脚的安装、门框安装、门体转轴的安装等；此项需人员大概20人（包括返修人员）；
   3）整机组装包括安装压缩机、制冷系统管路的焊接、附配件（搁盘和抽屉等）的安装、控制器和电灯的安装、门体安装等；此项需人员大概22人；
   4）抽真空和加制冷液包括环路密封检查、制冷管路抽真空、加制冷剂、其他附件安装等；此项需人员大概15人（包括返修人员）；
   5）整机检测、包装及打包两项需人员大概15人。
   6）现代化的生产设备很贵的，比如一体化钣金成型线需1000多万（日本浅野，1997年）、全自动化箱体发泡线1800多万（意大利PEROSS公司）、全自动化门体发泡线500多万（国产）、内胆成型设备1000多万（日本浅野，1997年）、流水生产线需100-200万、还有其他设备如门钣金成型、检测设备等。
2、保温通过钣金外壳和内胆间的聚氨脂发泡层（化学名不记得了，只记得有黑料和白料混合后加催化剂反应而来）来完成，此层越厚，保温和节能效果越好，当然要考虑箱体容量和大小；散热靠制冷系统（制冷剂的冷凝和蒸发）完成，在外壳上散热，要求冷凝器与内胆、蒸发器与外壳的接触面积尽可能的大；
3、箱体外壳用彩钢钣滚扎出来的（这样的较流行，也可由钢板成型后再喷漆），门体用模具冲压成型。
先写这些，希望对楼主有用。

生产线(500台/天): 门板﹑箱体成型线    约6人
喷涂线
箱体预装线   约20-30人
箱体,门发泡线    约5-7人
真空成型和整形机    约4-7人
                                   总装线          约30-50人
  
        生产线的设备成本(国产):1-2百万
2.  隔热是采用聚氨脂发泡材料(环保材料如环戊烷), 内胆在真空成型机上生产(热成形,又称吸塑).
      总装线 中关键岗位是泄漏,制冷和电气性能的测试,散热通过冷凝器传递到箱体上散发到空气中

是啊是啊，拜托，小生是门外汉，想入门啊！

老兄问的问题在这里是说不完的，至少要上百人，设备要看投资能力，有好有一般，隔热材料是多元醇和异氰酸酯在催化条件下发泡而成，发泡设备很贵，发泡工艺控制起来也有些难度，外壳是板金成型，内胆是吸附成型，......
冰箱的制作工艺要比空调复杂得多，投入也多，所以，这里说不完
  
      分解一下，一项一项概括地说。论坛支持需要帮助的人和帮助他人的人。
  
                                                               草原使者