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[求助] 这个结构设计改模怎么改(新手)

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发表于 2013-11-2 14:51:04 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本人新手学习中,上次碰到一个问题疑惑不解也许对各位群里高手来讲是最基本不过了,我想听听各位特别是经验丰富的谈谈如何分析这个问题,有没有什么方法和技巧如果碰到类似的问题应该如何去处理?
如图所示,举个例子假如图示为电话机或计算器一类的消费型电子产品的上下壳(ABS注塑成型),现在要改模把下壳止口尺寸由1.00 改为1.30(可能是之前设计时下壳止口尺寸小了但模具已开模),请问怎么改?
我的意思是下壳怎么改,上壳需不需要相应改动以便配合;考虑模具已经开模那么模具又如何相应做改动才能保证模具和成型OK?(本例尺寸和结构只是示意表达说明并非实际数据)。


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发表于 2013-11-7 20:56:34 | 只看该作者
上壳不变 下壳加胶
16
发表于 2013-11-18 16:48:33 | 只看该作者
也就是说,只需要将上下模都加胶,这样改模就便宜,如果没有特别要求,上模也可以不改。
15
发表于 2013-11-18 16:43:10 | 只看该作者
上下壳可以往内整体加胶0.3的壁厚,
14
发表于 2013-11-11 10:40:42 | 只看该作者
在下壳加0.3MM厚的筋,忽悠过去行了
13
发表于 2013-11-11 08:37:58 | 只看该作者
嗯,下壳内侧加胶要方便的多
12
发表于 2013-11-8 14:18:00 | 只看该作者
我觉得这要看为什么要加到1.3?只有这个原因确定了才好说
11
发表于 2013-11-8 14:12:08 | 只看该作者
我同意上楼意见!在不影响产品功能及外观的情况下,下盖四周加胶!
10
发表于 2013-11-8 12:00:24 | 只看该作者

修改结构时,下底从内侧加到1.30,也就是说把下壳四周料厚加厚0.30,这样就避免修改前壳。

底壳料厚加胶,可以使前壳模具不动,模具改动相对来说简单一点。

塑胶产品,改模时要记住:加胶容易减胶难(特殊情况除外,如枕位位加胶、分型面加胶也不容易)。

在设计塑胶产品结构时,对一些拿不准的配合,设计时建议适当放大一点间隙,啤塑出来时实配加胶,避免当初设计间隙过小造成干涉减胶,模具就要烧焊,难度增加,过多的烧焊甚至造成模具报废。



9
发表于 2013-11-8 11:48:07 | 只看该作者
old_fish 发表于 2013-11-8 11:37
国产模具的话,上壳烧焊再打火花,下盖直接打火花

如果是国外的出口模呢?听说上壳是要做镶件不知道是否强度不够呢还是怎么的,是不是真的要做镶件啊?
8
发表于 2013-11-8 11:37:12 | 只看该作者
国产模具的话,上壳烧焊再打火花,下盖直接打火花
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