一直以来都没有解决的问题

关于五金卡件连续模，拼脚尺寸不稳定的问题求解


0.48的地方尺寸老会超差，不稳定怎么回事，加工尺寸都可以的，慢走丝割的，现在怀疑的是压料边太小了只有0.7.
各位大侠有什么好的办法可以解决？
材料厚0.35

模具强压有0.05，不过没有第2步多加强压了。材料是H65 硬态的。

1.保证料带搭边值够强，定位孔与导针间隙单边0.015mm,其次调节好送料器放松/加紧时间，还有送料器压料力度.
2.第一步冲切完成后，在第二步时要做强压镶件，强压镶件直角加工要清角，R最大保证在0.13mm.

你模具主要的问题是翻料！主要注意压料模板及零件精度  轻触卡件一般都要这样的问题

问题是他不稳定，一会前面 一会后面。其他同类型模具0.2以下的材料就可以在公差范围内的。

模具调试没有问题，导正钉单边-0.01的

料带上面定位孔的尺寸有没有量，导料针的尺寸有没有量，送料机有没有亲自调过松紧。这样的尺寸问题我觉得应该是冲压中料带定位有问题。