塑料件公差问题

各位前，本人是刚刚踏入结构设计的菜鸟，在网上查了很多资料都没有关于塑料件公差怎么确定的
举个例一个面壳和一个底壳配合ABS+PC，面壳内部最大尺寸20mm（与底壳配合尺寸），底壳外部最大19mm（与面壳配合尺寸），设计时单边留0.5的间隙,那么面壳和底壳工程图标注公差标多少合适，怎么确定？

90s空白的骄傲 发表于 2015-5-19 23:36
前辈，你这是什么软件进行公差分析的？
我们公司塑料件是按实际尺寸来确定QC图纸的基本尺寸的，比如设计 ...

如果要说怎么选择公差值，这个有点小复杂，除了机械设计和注塑工艺，还需要了解质量控制方面的知识，如CPK，GRR，DRR，WC/RSS，需要多年的实际的经验才能更好理解运用这些理论。没有这方面的经验，推荐以下方法：

1。公差值首先要符合国家/国际/行业标准所规定的通常公差范围内，意思是说这个精度可以做得到的（防止和质量部门或供应商吵架时说他们做不到）。
2。设定配合的设计指导原则，如你所说的“面壳和底壳应该属于间隙配合，那么面壳和底壳最小间隙应该=0，最大间隙应该=XX”，查阅资料，如企业设计标准\教课书\设计手册\同类相似产品的间隙，找到你设定间隙的依据并备份（防止出了质量事故别人查你的图纸发现设计的配合有问题）。
3。公差累积分析计算，确保在两个极限状态下配合仍然可靠，公差累积计算过程保留备份（以备你的老板评审图纸时展示用）。
4。图纸上标识关键尺寸符号，说明此尺寸需重点管控的（防止没有被管控时赖到你头上说你没尽到提醒的义务）。

你觉得有理有据，就相信自己吧。公差累积分析是我编的外挂程序。

1，查塑料件公差标准，如DIN 16901，选择适合的公差值。
2，进行公差累积分析，可使用WC方法或RSS方法（质量控制若是全检，推荐使用WC方法，质量若是抽检控制CPK，使用RSS方法）。
3，调整公差值或名义尺寸或间隙，重复第1，2步直到通过公差分析，附图公差分析供参考

尺寸链分析很重要，学习中

三寒食 发表于 2015-5-21 00:02
如果要说怎么选择公差值，这个有点小复杂，除了机械设计和注塑工艺，还需要了解质量控制方面的知识，如CP ...

谢谢前辈指点！以后多指教哈{:soso_e100:}

谢谢各位前辈的指点！！{:soso_e183:}

三寒食 发表于 2015-5-16 18:55
1，查塑料件公差标准，如DIN 16901，选择适合的公差值。
2，进行公差累积分析，可使用WC方法或RSS方法（质 ...

前辈，你这是什么软件进行公差分析的？
我们公司塑料件是按实际尺寸来确定QC图纸的基本尺寸的，比如设计是面壳长度是30，底壳29.5，但是模具做出来是面壳29.8,底壳29.2，配合OK
然后以模具成型尺寸作为QC图纸的基本尺寸，再进行公差控制，我们前辈是根据经验来的，没有确切的说法，但是我认为面壳和底壳应该属于间隙
配合，那么面壳和底壳最小间隙应该=0，而面壳29.8-29.2=0.6间隙，所以面壳29.8﹢0.05/-0.3，底壳29.2﹢0.3/-0.05。这样最大间隙控制在0.7，最小间隙控制在0，不知道我这样分析是否合理？麻烦指点下

1，查塑料件公差标准，如DIN 16901，选择适合的公差值。
2，进行公差累积分析，可使用WC方法或RSS方法（质量控制若是全检，推荐使用WC方法，质量若是抽检控制CPK，使用RSS方法）。
3，调整公差值或名义尺寸或间隙，重复第1，2步直到通过公差分析，附图公差分析供参考