MES入炉成本管理功能

我是来了

　　

　　前面我们针对钢铁行业的MES系统高炉入炉成本控制设计，从设计思路、流程和算法几个方面，进行详细介绍。那么，MES系统如何实现对高炉入炉成本的精细化、精确化管理呢，下面我们就具体从MES入炉成本管理功能模块来了解。

　　为实现对高炉入炉成本控制的精细化，MES入炉成本管理功能模块针对高炉入炉成本主要构成充分上，对原材村消耗、燃料消耗、产品成品量、能源消耗等多个方面进行分类管理。同时，MES入炉成本管理功能模块还针对不停成本的不同类型进行精细化的分类管控。

　　原材村消耗成本管理

　　原材村消耗是MES入炉成本管理功能 的主要管理内容，要控制好入炉成本，必须控制好生产过程信息流和物流和情况，MES系统通过对生产过程中大量实时数据、矿料及能源消耗数据收集，以保证对实时事件的及时响应和处理。MES入炉成本管理功能对于原材村消耗成本管理的内容包括铁矿石和燃料，铁矿石有自产烧结矿、自产球团矿、外购块矿。

　　1.自产矿成本

　　自产烧结矿、自产球团矿大多是钢厂按照高炉的炉科结内自行生产，在产品质量，品位方面优于外购矿料。自产烧结矿经烧结生产后由上料皮带直供高炉料仓，在供料按钮信号发出后，MES入炉成本管理功能模块可以自动计录成品仓数据得到供料开始数据，在供料结束按钮信号发出后记录供料结束数据，两值相减，得出了此批料供这个料仓的量。如果高炉换仓，MES系统可以用相同方法自动记录自动计算，从而减少了人工收集数据的不完整性、不及时性。用相同的方法从球团车间得到球团供给高炉的消耗量。

　　2.外购块矿成本

　　块矿由供应部门采购后堆放在原料场地，高炉按照配矿要求向原料系统发出上料通知，原料确定堆号后向计算发出通知，计量确认后原料开启皮带后向计量发出通知，计量确认后原料开启皮带进行供料开始计量，供料结束后计世系统自动将计量数据实时传递给原料车间，高炉车间。高炉MES系统得到这些数据，在班结束后自动计算出当班外购块矿的消耗量(湿吨)，将此数据扣除水份后得到千吨。

　　3.准确计算返矿量

　　由于矿料粒度等级达不到高炉入炉要求，所以部分矿料被返回结、原料，如果返矿比例过大，那入炉的矿料就相对过少，只有增加矿科用量才能生产出同等的铁水，MES入炉成本管理功能模块准确计算返矿量也可有效控制返矿率，返回烧结的以返到烧结料仓的量为计算依据，如果返回原料场地，通过计量系统计量数据得到。

　　燃料消耗成本计算

　　高炉燃料有焦炭、焦丁、煤粉。焦炭种类比较多，各种焦计划价各不相同，特别是一级焦与特级焦、普通焦，所以，MES入炉成本管理功能模块需要准确分类收集各焦炭的水份将湿量转化成干量，一般有2种水份：—是在高炉槽下取样，给化验室分析后将数据传至MES系统，另一种是槽下自动水分分析仪，实时测水份，一级将各料仓湿量转化为干量后传至二级，二级根据各料仓焦炭物代码计算当班使用的各种焦炭的干量。焦丁—般不分干湿量，直接从高炉槽下计量秤得到当班焦丁量，作为千吨计算。

　　产品成品量计算

　　铁水是高炉生产的主要产成品。通过铁水计量秤，秤出每包铁水的重量，所属铁次号，计量系统将这些计量信息及时上传至铁区MES系统，MES入炉成本管理功能模块可以自动计算每班铁产量。

　　能源消耗成本计算

　　能源消耗成本是MES入炉成本的重要组成部分。一般来说，MES入炉成本包括水、蒸汽、氮气、氧气、鼓风等各种能源，MES入炉成本管理功能模块会对各种能源喜爱好数据进行自动采集和计算，并通过工长、作业长的成本数核查，通过重新优化配料比例，有效控制能源消耗成本。

　　钢铁企业想要实现绿色环保可持续的发展，提高经济效益，节约能源、降低成本，是提高生产率之外的第二大有效办法，MES入炉成本管理功能他平米光谷片擦偶拍卖给先进的自动控制技术和计算机技术，实现对高炉入炉成分的实时管理与控制，为有效控制高炉入炉成本提供了可靠的保证。

　　温馨提示：

　　乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，可以针对用户需求，专业定制个性化的MES解决方案，您如果还有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。联系方式：010-51246210；010-81059968。