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[讨论] PP晒纹亮斑

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发表于 2016-10-20 15:09:00 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 duanwh22 于 2016-10-20 15:09 编辑

前段时间做了两个大点的PP件,表面晒纹。出现难以接受的亮斑,大而杂乱。
开始试了好多方法都没有改善,后来稍改善了一下就勉强接受做货。
把我改善过程发出来大家分享下,另外请大神剖析下是什么原因。有没有更好的方案改进。
原因:
1.进胶口转弯,以及零件底部有骨位影响很大,走胶时带出亮斑。
  零件1背后没什么骨位,零件2背后骨位多。图2比图1亮斑严重好多。
2.正面有突起,和背面有骨位一样,注塑时带出亮斑。
   零件1正面有两处突起,走胶经过突起后亮斑严重。其余地方还好。
3.接模温机,注塑分断射胶后,整体好很多。
4.色母色粉都换过了,没有什么改善。色粉加油,没加油都试过。没什么改善。
5.零件壁厚太薄,也有较大影响。
   零件2壁厚由1.8mm改到2.2mm,并且胶口由侧底牛角进改成侧面大水口后,有较明显改善。
6.用好一点的PP
   现在用的牌号是PP T30S,别人说换三星HJ730会有很大改善,供应商说换过不行(没现场跟,不知道是不是没换,忽悠)。

零件1
零件2



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发表于 2016-11-12 13:36:21 | 只看该作者
noirkyo 发表于 2016-11-2 04:28
困气!! 气体困在胶与模具之间。如果尺寸可以的话就放高前模模温,再调整走胶配合会有改善。如果师傅技术 ...

是困气造成的亮条吗?不知道有没有人研究过
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发表于 2016-11-7 12:00:49 | 只看该作者
这种是PP料的特性了吧,不好搞哦
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发表于 2016-11-2 04:28:06 | 只看该作者
困气!! 气体困在胶与模具之间。如果尺寸可以的话就放高前模模温,再调整走胶配合会有改善。如果师傅技术逆天的,就调低锁模压力,但要产品不出披锋,要高技术!
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发表于 2016-10-29 15:47:40 | 只看该作者
你好
       觉得从这几方面可以改善一下:你产品的结构,水口的形式和位置和数量,排气,成型分段调机。
10
发表于 2016-10-28 11:39:27 | 只看该作者
duanwh22 发表于 2016-10-25 14:36
模具质量比较低档,钢材是718H。
跟模具质量关系大吗?还是跟PP材料关系大?

跟模具的钢材质量关系很大的,高表面要求的产品建议用好一点的材料。
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发表于 2016-10-26 22:54:28 | 只看该作者
你产品表面晒纹的模具材料要好点  我估计是你模仁材料选择不合理导致
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发表于 2016-10-25 14:36:41 | 只看该作者
lyw268 发表于 2016-10-20 16:14
缺陷还是很明显,不知楼主的模具质量怎么样。

模具质量比较低档,钢材是718H。
跟模具质量关系大吗?还是跟PP材料关系大?
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发表于 2016-10-25 14:35:03 | 只看该作者
猫Sin 发表于 2016-10-20 17:35
蚀纹太细了。加粗点吧,这样效果会好些。按照接模温机效果好,肯定要接模温机了。

PP料细蚀纹,容易高温 ...

难道粗纹细纹差那么多?
我也记得以前做过PP晒纹的,没像这个样子。
6
发表于 2016-10-21 23:28:16 | 只看该作者
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