求助，DVD镜片分析

我设计一款DVD，要求用一条很长的镜片，280x1.7mm而且中间开一条出仓的槽，用SAN料啤。我担心这款镜片设计出来后啤的话会有明显夹水线，另外因太长了会变形，到时贴不上DVD前壳。设计DVD像这么长的镜片一般用PVC片材就不会遇到这问题，但客户要求用SAN料，向各位大侠求助。

这是STL文件，我自己分析了一下，夹水线不知怎么去掉，变形好像不是很明显。请大侠帮忙。

我是菜鸟，刚开始学，这是我的分析的变形结果，我担心Z轴方向变形，但分析结果Z轴方向变形很小，不知正确不？

建议从远离孔的侧端或长度方向的2/3处，但要远离孔进浇，流动末端加个溢料井，即可将weld line定位在溢料井中。
至于变形，冷却均匀的话，就是分子的收缩大小和方向的是否均匀的问题。
我想由于uniform thickness，收缩均匀。要特别注意射出曲线的设定。
由远端处的大截面积至孔处分流，应该由快到慢，但是又由于孔处的heat loss更大，frozen layer增加相对过快，所以又不能按大截面积和小截面积比例来设定两段设速的比例，第二段应稍快一点，通过viscous heating来保证melt front temperature变动不大，获得uniform shrinkage。当然warpage不是很大的。
区区拙见，贻笑大方了。

感谢楼上的大侠的帮助，因孔比较长，就是不清楚viscous heating能否保证melt front temperature的变动不大？我是菜鸟，不是很懂。

只是一种做法。
front temperature变动在正负10度（这个数字不是绝对的，只要产品ok就行）就ok，模拟后看看结果就知道能不能满足要求

对于此产品你又注意的是结合线和浇口冲料痕，要注意进胶的方式，至于变形，只要不是很大就没关系，以我推断，镜片应是采用超音波组装的。

不知哪位大侠解释一下浇口冲料痕名称及其形成机理，并提供模具设计和成型条件等方面的解决方案。

这镜片只能用胶水去粘，所以要是变形的话根本没办法粘，目前我们厂没有超声波组装这镜片的技术。浇口冲料痕也很麻烦，浇口下面是LED显示部分，有可能冲料痕很明显。

这是我重新做的分析，因为我是刚学，有些东西不是很懂，不过感觉熔接痕小了很多，请大侠们PP