请指点

产品碰穿位在前模成凸形，为了给做模师傅飞模，所以要留留量，留多少最合适。如果为0。1，但要加工到0。1，还需要打铜公，请问铜公的负位值应该是多少呀。（一般加工到位为-0。1，这里是-0。2吗），碰穿位对应在后模凹形，也要打铜公，它的留量，火花位又该是多少呀 。

请问曲面精加工3D环绕为什么刀路从下面往上面走呀。

最好是分好模后就把要飞模的碰穿面升高0.1-0.2,加工或做铜工都不要再搞升高的那个面,铜工的火花位就可以照一般的做了!
3D环绕是可以选择从上到下,或从下到上的!不过加工效率,效果都不是很好,

[ 本帖最后由 max_answer 于 2005-12-18 22:30 编辑 ]

如果用火花机的电流来控制准......一次做到数.或留个0.01-0.02 这不更好...... 楼上的留0.1-0.2那到时碰穿面顶死的话.....再飞又是一个麻烦事呀.再者如果是插穿的话那不是把模都铲坏了呀???????

原帖由 sqx485 于 2005-12-18 22:40 发表
如果用火花机的电流来控制准......一次做到数.或留个0.01-0.02 这不更好...... 楼上的留0.1-0.2那到时碰穿面顶死的话.....再飞又是一个麻烦事呀.再者如果是插穿的话那不是把模都铲坏了呀???????

施庆详先生你做过模吗?日本人做模具够精密了吧!他们都不敢在碰穿位只留0.01-0.02,操机对刀误差或机床本身的误差乃至火花机放电的误差差那么一两丝最正常不过了！一个不小心就等烧焊吧!
碰穿面是要来前后对碰谈何顶死!?不顶住又谈何叫飞模？一个师傅的价值就是体现在飞模的技巧上，不用非模的何不叫个小DD去做？老板还用浪费几K一个月吗？？四肢发达头脑简单不会做模的人才会看都不看就用尽吃奶的力去飞的！

[ 本帖最后由 max_answer 于 2005-12-19 01:24 编辑 ]