1米高大公仔的生产加工

本人最近设计了一款大公仔,高度为1米.材料比较特别,头,手脚为PU.底座为FRP(玻璃钢).现将我在生产过程中遇见的问题及生产注意事项做一小结.

3、玻璃钢件特点及生产注意事项                                               
"①手糊成形法（HLU）：是用人工所基体浸渍在增强材料上拉展重叠于模上，至所需厚度，在室温常压下使基体固化而成形。
“裱糊”成型又称手糊成型或接触成型，是在模具上先涂一层胶液接着铺布，使胶液浸渍纤维并排除气泡后再继续一层一层地裱糊上去直到铺完，经固化后即得成品。"                                               
②玻璃钢最大的缺点是变形.                                               
③玻璃钢产品在转角处一定要有纤维连接,否则容易开裂。                                               
④为了提高强度,底座上平面做了两个方形槽,槽底内埋设有铁板。                                               
⑤玻璃钢在出模一个月左右才会完全定型。(成品有个别顶面中部向内凹变形.)

1、外形尺寸及主要部件材料                                               

NO        部 品 名 称                                材  料                               
1        公仔头　　　　        PU（表面喷油）                               
2        公仔手　　　　        PU（表面喷油）                               
3        公仔脚　　　　        PU（表面喷油）                               
4        底座　　　　　        玻璃钢                               

2、PU件特点及生产注意事项                                               
① 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。                                               
②仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。                                                
③在常温下将白料黑料（1：1）混合在模具中，将模具闭合并锁死。待其发泡约15分钟后，开起模具，取出PU件即

1、外形尺寸及主要部件材料                                               

NO        部 品 名 称                                材  料                               
1        公仔头　　　　        PU（表面喷油）                               
2        公仔手　　　　        PU（表面喷油）                               
3        公仔脚　　　　        PU（表面喷油）                               
4        底座　　　　　        玻璃钢                               

2、PU件特点及生产注意事项                                               
① 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。                                               
②仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。                                                
③在常温下将白料黑料（1：1）混合在模具中，将模具闭合并锁死。待其发泡约15分钟后，开起模具，取出PU件即可。                                               
④为了提高部件的承载能力，在PU件的内部埋设了钢板（公仔头）或钢条（手）、钢管（脚)                                               
⑤PU件的相互连接是用预埋设的螺栓、螺母来实现。                                               
⑥为了节约PU原料，在公仔头内埋设有木框。                                       
⑦PU件在出模后需放置5~7天方可喷油，否则表面会起汽泡（原因：PU件内的气体还未完全排放出来，表面喷油后会将汽体密封在内，若外界温度升高后，内部气体膨胀而将表面油漆层顶起。）                                               
⑧内置的木框也需是干燥的木板，否则高温后内部的水汽也会将PU顶起或顶裂。

4、包装                                               
①因环保要求，包装材料不允许用木板。                                               
②底部用100M厚的蜂窝纸，来承载整体重量（约35KG）                                               
③顶部为了防止运输过程中，公仔左右前后晃动，加了一层20MM后的K=K纸板                                               
④外箱用的是K=K纸板，外箱的四个角加有角衬，以提高顶部的承载能力。（货柜是装两层。）