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[建议] 大家对刀路中的连接痕发表自己的看法

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发表于 2006-8-20 21:48:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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刀路中的连接痕是一个让人非常头痛的问题,特别是对于精度要求非常高的
产品与模具,更是一种致命伤,而且似乎又很难避免,
今天我看了一家工厂做的模仁,上面一点接刀的痕迹都没有,实在是没有找到,
这让我非常钦佩,我希望大家能够相互多交流一下这方面的经验,一起共同提高
谢谢大家了!
请大家不要设权限,冷了渴望了解与交流的朋友的心和热情。
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2
发表于 2006-8-20 21:51:26 | 只看该作者
我现在急缺这方面的知识与经验,希望大家在这里多多讨论,帮助我一下,也希望有心人能够发email给我:g818718779@163.com,  qq:407827192
3
发表于 2006-8-20 22:33:58 | 只看该作者
如果机器精度可以的话。接刀痕是没有多大问题的。
接刀痕产生的原因有几种吧。
一:机床精度问题。(新机床应该就可以很好,但旧机床就一定会有多少的了。)
二:刀具不准问题。(基本上成型刀都OK,但如果是上刀粒的飞刀就难把握了。有时装夹也会使刀具偏摆的)
三:进刀问题。(相对于某些模具的壁面有不同的进刀方式。如果很好的掌握就可以避免某些进刀痕)
四:刀路问题。(编程时就尽量做到在接刀的地方有重复铣的一部分。这样就可以很好的接刀了。)
五:操机问题。(有时候需要在机床上偏数来接刀。这就需要有经验的操机员帮帮忙才可以很好的做到这点。)
第三点可能有点离题了。说到的是进刀痕的问题。
这是我的其中几个个人观点。
4
发表于 2006-8-21 12:45:32 | 只看该作者
  還有刀具磨損的問題:
我們的刀路大多數都是“輪廓銑+水平精修“(根據角度精銑),遇到被加工件材料太硬,而刀具又不好時,當程式加工完輪廓銑時,刀具已經嚴重磨損了,這時候再進行水平區域的精修,接刀痕那才叫明顯!
  解決方法:
1、注意半精加工的刀路要做好,要求留給精加工的余量少,而且均勻;
2、精加工時一定要新刀,而且刀具硬度要足夠!
5
发表于 2006-9-3 21:55:34 | 只看该作者
cimatron的通病,没有办法啊,这点不如UG 和MASTERCAM好啊
6
发表于 2006-9-5 20:28:30 | 只看该作者
原帖由 maofangzi 于 2006-9-3 21:55 发表
cimatron的通病,没有办法啊,这点不如UG 和MASTERCAM好啊

hu shuo
7
发表于 2006-9-5 20:31:47 | 只看该作者
原帖由 maofangzi 于 2006-9-3 21:55 发表
cimatron的通病,没有办法啊,这点不如UG 和MASTERCAM好啊


这位兄弟。我MC,UG,CIM都用。怎么没你这感觉呀。
这并不是软件的问题呀。
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