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原帖由 pogua007 于 2007-1-29 00:33 发表 诸葛版主有一个加分体题,要求后处理的nc能显示出: 1:加工方案(在comment加注) 2:用jop setup后能显示加工材料的大小 3:公差 4:余量(不够完善,用同一把刀做其它加工方案联在一起后处理时能显示出第二 .三个加工余量!) 6:刀具长度. 刀具直径(已解决). 刀具的R(已解决). 刀具角度(用锥度刀加工时)让操作员一目了然。 除了显示锥度铣刀的锥度之外,版主的其他设想,我可以实现,但是刀具路径类型、范围和理论加工时间必须加在每个刀路之中,无法全部显示在程序的开头部分,显示在程序中间显然很难阅读,意义不是很大,这样的后处理,我明天就可以给改好,如果一定要显示在程序开头部分,也不是完全的不可能,但是很难。实际是使用我汉化的那个加工报表+简洁后处理是一个非常好的办法。如果全在NC程序中,就是程序可以生成那些东西,在机床上去阅读也是很麻烦的,NC文件本来就是给机器读的,顶多加上如刀具直径,刀角半径就够了(我是直接加在程序开始符号“%”之后的,在宝元系统的机器上可以直接显示在文件列表中),可惜无法获得锥刀的锥度。 给操机人读还是读加工报表吧,我汉化修改的加工报表功能已经不错了,显示机床名,刀具名称、直径半径、进给、转速,刀具路径类型、余量、误差、步进、程序编号(这个功能很有用可以把加工报表和程序名联系起来)、路径范围、理论加工时间,还有建议夹持长度,还有总的统计。打印出来慢慢看,多舒服~~~。 刀具路径类型、余量、误差、步进、路径范围、理论加工时间这些东西在后处理运算的时候属于变量,必须生成每个刀路的时候才可以生成,所以一般的方法无法实现在程序开头运算的时候写出。可以在程序开始的时候空运算一次所有刀路,即不写出程序的主体内容,只写出我们如上所述的注解,然后再运算一次所有刀路写出主体内容。非常垃圾的方法,不论可否实现,额外的运算少不了的,而且如果搞的变量出错,程序也要出错。虽然我肯定不会把会出错的后处理发上来的,但是我到底不是写mastercam的,如果有什么未知bug,而且工件的加工大都是不可逆的,国家的现代化建设用的机械,中国的未来领先世界的机床,还有宇宙飞船可能就是因为……(路人甲:太看的起自己了吧,我扁)汗!残念.....(我靠!这方法何止是垃圾简直是太变态了,我要软件公司老板,我的职员写出这样的程序,我非把他开除不可)。还有大多数的机床都不允许程序中出现中文的,使用英文又增加了阅读的难度。(路人甲:控制系统调用汉字模块WT。俺:我砍,还要我去给控制系统打补丁啊,我砍、砍、砍,报仇了) 锥度铣刀的锥度,具我研究好象只在算刀路生成NCI时候的刀具补正中出现,在nci文件中不存储,所以后处理的时候,无论是生成加工报表还是NC程序都无法获得锥刀锥度,不知道还有没有大虾知道锥刀锥度的获得方法,写程序加外挂就拉倒吧,俺不跟你玩了。
原帖由 pogua007 于 2007-2-9 21:56 发表 判断的方法比较简单,平刀的锥度为180,所以使用if tl_tip_angle < 180,就可以判断了啊,还有我弱弱的问一句,什么是jop setup。 判断素材是否已经设定的判断方法为if stck_ht$ > 0 & stck_wdth$ > 0 & stck_thck$ > 0,不过只可以使用数值设定的素材,实体素材没有用。不知道车床NCI中的素材怎么存储,变量有没有可通用的,还有大侠啊,你的资料是在哪找的,我怎么找不到啊。
原帖由 pogua007 于 2007-2-9 03:14 发表 谢谢,我找到了,变量名为tl_tip_angle
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