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[求助] 透明镜片变形问题

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发表于 2008-4-3 09:50:37 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位XDJM,帮忙看看这产品。产品长100mm。宽50mm
表面贴PET片材注塑,片材厚0.12mm。现试了N次模了,可产品还是变形严重。请各位XDJM支招。
附产品进浇口图片以及变形位置图片。

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2
发表于 2008-4-3 10:04:16 | 只看该作者
產品溫度差太大,進料點要設在產品中心。
‘片材厚0.12mm’不是很理解。
3
发表于 2008-4-3 11:03:21 | 只看该作者
此模是IMD模具,模内在注塑之前要贴一块PET的镆片进去注塑的.
见附件.

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4
发表于 2008-4-3 11:07:45 | 只看该作者
慢慢調,再加個時膠點試試
一般來說兩個進膠點容易調變形、結合線位置、沖料痕..................

[ 本帖最后由 wiching 于 2008-4-3 11:08 编辑 ]
5
发表于 2008-4-3 11:11:25 | 只看该作者
增加冷料井。
如图!

[ 本帖最后由 mold668 于 2008-4-3 12:15 编辑 ]

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6
发表于 2008-4-3 11:29:43 | 只看该作者
死证,模具是没有好方法解决了。看看调机的吧。
7
发表于 2008-4-3 13:24:27 | 只看该作者
原帖由 wiching 于 2008-4-3 11:07 发表
慢慢調,再加個時膠點試試
一般來說兩個進膠點容易調變形、結合線位置、沖料痕..................



这样子会不会熔合线刚好在透明视窗中间啊?
现在我们分析是由于产品加了片材,片材是不收缩的,完了注塑的PMMA塑料是收缩的,所以才会往进浇点方向变形.往上翘.进浇口都从原来的0.6mm加到1.0mm了,可变形还是没改善.不知道各位有啥好方法?
8
发表于 2008-4-3 17:32:54 | 只看该作者
模具缩水放的多少?

温度多少?
9
发表于 2008-4-3 17:45:26 | 只看该作者

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10
发表于 2008-4-4 15:21:04 | 只看该作者
模具两边温度相差太大,胶位通过镆片后,温度已经下降,容易上翘变形
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