请教一下关于 面板（Front－panel）的制作问题

我设计的产品需要制作一些面板。材料也用到 PC， PET（片材）；成型的有 PMMA等等， 途中，我遇到了一些问题， 请高手们能指教一下。
  
1。 PC 面板容易出现 “牛顿环” 现象， 就是用 偏光板 盖着面板上方时， 会看到彩虹圆环现象。 因此， 我想用PET 片材， 但是 对于PET , 丝印有点儿难度呀,  问过厂家, 好像要用PET 专用的油墨。  
对于PC， 我找到一种“日本帝人”的PC 不会发生牛顿环现象的， 其他牌子的都有了。
问题：  请问PC和PET片材性质上有什么不同， 效果那个好，有什么区别，优缺点呢， 那位高手能否介绍一下。
  
2。 对于有一些产品需要用到成型的 PMMA面板， 但是 PMMA虽然透明度很高， 但是用酒精搽表面时容易使 PMMA起裂纹， 有什么其他的材料， 或者什么工艺使 PMMA有抗酒精的作用呢。  因为透明度的关系， AS，PC，PS等不能考虑了， 有没有其他一些什么材料呀，请问！

1.PET比PC的突出性能是耐摩擦、刚性大 和硬度大，
    常见的矿泉水瓶即PET料.
   其实你可考虑用PVC,PVC的透明性和丝印都很不错。
2.对于PMMA,通常碑塑后即用胶袋分开包装,
    很少有再去搽表面的。
  透光性好的材料除了PMMA,就是GPPS.

谢谢您， GPPS 是什么材料呀，俗名叫什么呢，请问？
  
PVC 做面板，素我无知， 好像我没有见过和使用过呀， 能举一些实际使用的例子么？ 还有他的其他特点等。PVC耐磨么，对其他材料有不良反映么， 比如高温高湿30天后，抗酒精等。
  
使用PMMA面板时， 主要时塑料壳包装时要用65％的酒精搽表面，很容易粘到PMMA面板。

cggboy wrote:
谢谢您， GPPS 是什么材料呀，俗名叫什么呢，请问？  
  
  PVC 做面板，素我无知， 好像我没有见过和使用过呀， 能举一些实际使用的例子么？ 还有他的其他特点等。PVC耐磨么，对其他材料有不良反映么， 比如高温高湿30天后，抗酒精等。  
  
  使用PMMA面板时， 主要时塑料壳包装时要用65％的酒精搽表面，很容易粘到PMMA面板。

GPPS是通用PS料,是PS的一种(还有一种是HIPS)
PVC耐温较低，但使用较广泛。
LCD前的窗口镜常用PVC片材冲压丝印粘贴.
PMMA在组装前用胶袋分开包装,组装后贴保护膜(用户使用时才揭开)

您说得对， 一般PMMA上都有保护膜， 但是有一些弧形面的PMMA产品， 保护膜有时贴得不太好， 有时需要员工返贴， 而且毕竟PMMA不耐酒精这个问题还是存在， 不小心搽了后一旦出货了， 那就不行了。 所以，此终是个隐患。你说的 PS透明度可以么， 好像 PS的透明度不是很高呀， 我们用过来做外胶壳， 透明的， 效果没有 PMMA 那么好呀。

组装时也要注意啦!有痕迹的,QA会挑出来嘛.
PS和PMMA的透光性很接近,比其它料的透光性都好。

哈哈， 问题在于产品卖出去了， 客户使用时常撕掉保护纸（这个很正常），然后有时候会用酒精搽他， PC和PMMA面板都有问题了， 我公司也有这方面的投诉， 很烦人。 现在我们正尝试用HIPS 和 PET做面板， 不知道行不行呢。
  
还有 PVC是有毒的， 我们的产品是医疗产品， 这个肯定就不能用了。

牛顿环的问题,偶认为跟材料没有关系,因为正常下面板透孔会比塑料孔下,且面板材料透明,所以解决思路应是丝印一层完全不透明但有一难点:面板大多有一层底色,新加的解决牛顿环的印层如何与底色层完全重合,不多不少,请教熟悉丝印的兄弟如何做到及工艺如何控制

孟南 wrote:
牛顿环的问题,偶认为跟材料没有关系,因为正常下面板透孔会比塑料孔下,且面板材料透明,所以解决思路应是丝印一层完全不透明但有一难点:面板大多有一层底色,新加的解决牛顿环的印层如何与底色层完全重合,不多不少,请教熟悉丝印的兄弟如何做到及工艺如何控制

  
这位兄弟， 100％是材料问题， 美国GE的， 台湾的，日本的我们都试验过， 只有日本帝人的是能解决牛顿环问题， 还有一种就是改材料为 PET， 或者PVC， 但是 PVC 有毒！

用PET吧。除了貴點﹐應該是沒有什么好挑的了。至于油墨的問題﹐GERMANY的BASF或JAPAN的SEIKO都可以的。