IPF 2011 东京国际橡塑大展 -纯电动先驱者 - FANUC 纯电动注塑机

iCAx开思网 · 发表于 2011-10-31 13:44:01

本帖最后由 iCAx开思网于 2011-11-8 11:02 编辑

2011年10月25到29日，法那科自动化股份有限公司（FANUC）在 IPF 2011 日本国际橡塑大展上展示其公司的7台纯电动射出成形机和成形工厂的质量信息管理系统。

FANUC 所展的电动射出成形机包括 LED零件成形机、汽车零件的稳定成形机、薄壁导光板的精密成形机、食品容器成形机、精密小型镜片成形机、精密连接器成形机、医疗器具高质量成形机。

这7台射出成形机的特点是，采用纯电动式，相比液压系统的机型，电动射出机的定位更精确，机械灵敏性更高，更节能和环保。这7台射出成形机则按不同行业提供机型，参数设置也有所不同，根据所生的产品特性进行定制，生产精度和生产效率更为明显。

以FANUC ROBOSHOT S-2000i B 系列为例

FANUC从2005年开始向市场推出了精密成型能力有大幅提升的S2000iB系列的设备，最初推出了S2000i 50B、100B2种规格的设备，并很快在市场上赢得了好评。根据市场的需求，推出了锁模力为150T和300T的150B和300B2种新设备。在此2种设备上同样配置了新开发的机械结构、最新的CNC控制系统，以及最新成型技术的使用。是医疗器械容器、汽车零部件成型的最佳电动成型机。

合模部分

该机型合模部分采用最新开发的宽型台板，扩大了模板在宽度方向的尺寸，对应医疗器械、容器所需的更多模穴的成型以及结构更为复杂的汽车零部件的生产，为放置更大的模具提供了可能。

此结构后模板受力情况有了很大的改善，模板表面的锁模力误差比原来下降了60%，同时模板的刚性提高到原来的2.4倍。为薄壁产品、汽车零部件产品在注塑中防止毛刺、弯曲发挥效果。

射出部分

整体结构的强化设计，提高了设备的刚性，满足了医疗器械、食品容器注塑等产品在成形中所要求的高负荷、高稳定性。新开发的数字测力传感器，通过高分辨率、光缆利用等彻底地低噪声化的努力，实现了高精度的压力检测。通过高=刚刚性・低摩擦射出机构部与高精度、高分辨率数字测力传感器的组合，实现了精密注塑中所必须的高响应射出和高精度圧力控制。

控制装置

最新的下一代CNC伺服技术采用搭载采用最新高速微处理器的下一代CNC 310is-Model A，通过采样周期（62.5цs）的高速控制和最新伺服技术，实现精密注塑中要求的高精度成型。

采用15英寸的大屏幕触摸屏显示及操作，显示清晰、操作和使用方便。画面显示可以根据作业内容和目的，从3种显示模式中进行选择，并可通过单触键进行切换。

该贴已经同步到 iCAx开思网的微博