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以下是根据官方教学中的说明。 在iMachining 的 加工技术精灵 中 当我们设定好 如后列的数据。 机床(功率’主轴转速) 材料(抗张强度) 刀具(直径 露出长度 可切削长度 刃数 螺旋角)等等数据。 加工技术精灵 会建议我们必要的加工参数。 主轴转速 = S 进给率 = F 轴向切入深度 =Ap (三轴机床的话,就是指Z深度) 径向切入深度 =Ae (刀具侧边切入材料的宽度) (Ae 在 iMachining 里已改为用刀具切入材料的角度来决定。Volumill‘turemill都是) 刀刃切入数 =ACP ç这就是今天讨论的重点。 ACP 是Solidcam 的专有名词。 我猜测是刀刃切入节距(晚辈不才只能猜测,请前辈指教) 我们想象铣刀如同 攻牙刀 一样,两个相邻的最高点为节距,而铣刀以刃位为单位。 所以如下图(从Solidcam iMchining的 Youtube 影像撷取) 上面两张图为 ACP = 0.7,未切满1刃长,iMachining会以红色框显示。 表示刀具是不稳定的。 请再看另一范例 [img]https://att.icax.org/album/201507/16/1355itanfq99vzttgz0.png[/img] 上面两张图为 ACP = 1.9,表示有切入1.9刃长。,iMachining会以绿色框显示。 表示刀具是相对稳定的。 根据这样,我们的理解是,当刀具切入材料,会产生一个反作用力,刀具因为每次刀刃的切入而产生震动,甚至因为震幅相近而共振,这样会造成刀具不稳定,进而造成刀刃断裂。 当不足一个刃切入时,刀具完全承受刀具因切入材料而产生的震动,这样震动就只能由其它方法改善。(例如降低转速及进给速度) 所以iMachining 将这样的ACP 标示为红色,表示不稳定,刀具没有制震的效果。 而ACP标示黄色的,表示有部份刀刃已切入材料,会提供下一个刀刃切入时的制震力而相对较稳定,刀具比较不会因震动而损坏。 最后ACP标示为绿色的.表示相对上更稳定,刀具因震动的损伤相对上较少。 所以当我们看到ACP为红色时,要适当降低转速及进给。 让刀具的寿命更长。 当然刀具够好,硬度高,抗折度高,就不用想太多了,整支给他切进去也是可以的。 但是用好刀的厂家会有几家?这样的刀一支也不便宜吧。
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