【资料】 PowerMILL 5.5 新增功能

在这个版本中，不但提升了客户使用的方便性与运算效率性。在多个领域的功能应用上也得到增强和完善，包括使用自动加工平面的功能、残留模型3~5轴的相关运用、自订刀具外型、新增加工工法策略、干涉机台模拟功能增强与运算速度的提升、路径回收筒功能等。
  
平坦曲面的加工对于3C产品领域来说尤其重要，PowerMILL5.5提供了专门的加工策略，对于平坦曲面区域进行粗加工和精加工的功能设定。软体可自动识别零件中的平坦区域。可对平坦区域进行多层次切削设定与最后一刀精修预留设定,以最理想的外部进刀进行加工。
通过定义工作座标系，还可对倾斜的平坦平面区域进行定位5轴加工。  
  
自PowerMILL5新增使用残留模型计算刀具路径的方法后，PowerMILL的刀具路径计算速度更快，加工残料的侦测精度更高。现在这种方法不但新增至边界中的残料边界运算，也已延伸到定位5轴加工中，现在可使用相同的技术实现定位5轴残留粗加工。和三轴加工一样，当零件需要使用多把刀具进行加工时，定位5轴加工过程中可使用残留模型来计算下一尺寸刀具加工的刀具路径，这样可保证每把刀具都能实现最大的残料切除率。  
  
除可使用系统提供的完备的标准刀具类型外，用户还可自订刀具外型或由CAD自行绘制载入。这样，用户即可使用复杂镶嵌式刀具来进行刀具路径编程。
  
  PowerMILL5.5 在精加工选项中新增了法线投影加工。此不但针对单一曲面的加工路径运用功能提升，对于5axis的normal方向单刀法线加工，更提升了用户对沟饰线或字体加工等方便性。且在其它曲面的自动干涉刀半径补正提供了过切保护。 PowerMILL5.5 在精加工选项中新增了沿线投影加工。这功能对于5axis normal沿线投影(3d offset) ，能够产生最佳化的UV方向投影路径。  
  
PowerMILL5中的加工模拟功能，在新版PowerMILL5.5中新增了显示与干涉检查的功能增强，机台型式方面也新增了很多通用机型的载入。载入实际机型做模拟除了即时产生干涉讯息警告外还允许用户在荧幕上看到实际加工中干涉的实际情况，并将所干涉的座标及时显示List。使用不同的加工策略来比较加工结果，可检查机台和模型间可能存在的任何碰撞，同时在机床移动超出机床加工范围时，系统可自动提出警告。提供了完整的过切碰撞功能。  
  
除上面所提到的一些主要功能增强外，PowerMILL 5.5还包括了许多其他方面的改进。如采用了标准Windows XP 风格的新的用户介面；更多的颜色选项，用户能对专案中的不同元素进行着色处理，使复杂形体的加工编程更加方便。  
  
新版PowerMILL5.5 计算速度更快，工作更稳定。由于使用了全新的碰撞检查演算法，和PowerMILL5相比，碰撞检查速度大幅度的提升。

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