缩水！怎么办？

这是一个外形为圆形的产品，内壁有6个高高的柱位并且跟产品相连。现在试模出来后，6个柱位都从产品的外形面凸出来了，原本圆形的外形现在变的一高一低的，影响了装配，客户也不接受。可我们这里竟没有一个人知道怎么改的，老大却老是拿我来出气！我附上3D（XT格式）和图片。希望高手出来点拨下，先谢谢了！

舍得出钱的话,每个柱子放一个铜螺母进去注塑就行了!

如果胶位过厚的话,是的确要和客户谈,减胶了,比如上面那位兄台说的,追加螺母;
另外,看看能不能在进胶方式上做文章?应该能根治
还有要注塑过程中也要留心,比如保压,冷却时间加长等,但是治标不治本,成本会增加不少.
原材料,看看能不能更换成后收缩比较小的?

首先考虑注塑时的数据 看看是否能调到满意的程度
其次考虑模具 比如进料什么的
上面的考虑了还不行 那只能与客户商量是否能改下产品 因为以此处厚度多少都会收缩的

应该更改产品才可解决问题。

产品不大的话！调机参数修改下应该没有问题

1.加大水口。
2.增加注射压力
3.增加保压压力及保压时间。
4.圆孔加大，加深。
5.改善运水, 后模装冷水。
6.冷却时间加长。

楼主你应该附上你的模具排位及浇口图，

另外是凹下去还是凸出来？

如果大园仅仅是装配作用而不是外观的话，我倒有个办法可以解决这个问题