pmma镜面模具有缩痕

只看该作者 · 发表于 2007-12-19 10:20:51

用S流道的目的就是把冷料去掉。我现在做出来的产品表面没有流痕和其他缺陷，唯一的问题就是有缩痕。

只看该作者 · 发表于 2007-12-19 11:09:12

扇形试试,浇口再大点,流道多大?

只看该作者 · 发表于 2007-12-19 17:15:13

原帖由 yzb13506195330 于 2007-12-18 12:44 发表
实物如下图

从你发上来的图来看:
1:进浇口改成扇形,开口处要加大点!
2:模温是否足够!没有模温机的话加模温机!
3:试模时注塑压力是否足够?保压时间是否足够?
4:中间那根大的流道两头加长点!两根小的流道加粗点!
改完后试模看看!

只看该作者 · 发表于 2007-12-20 12:28:50

原帖由 dengdechao 于 2007-12-19 17:15 发表

从你发上来的图来看:
1:进浇口改成扇形,开口处要加大点!
2:模温是否足够!没有模温机的话加模温机!
3:试模时注塑压力是否足够?保压时间是否足够?
4:中间那根大的流道两头加长点!两根小的流道加粗点!
改完后 ...

谢谢，我觉得兄弟说得很到位，修正中，到时把结果贴上来。

只看该作者 · 发表于 2007-12-20 13:07:45

俺学习中学习

只看该作者 · 发表于 2007-12-20 16:11:23

现在试模结果如何呢？
期待中！

只看该作者 · 发表于 2007-12-23 23:28:19

入水口有问题,还有要注意气印啊~~~

只看该作者 · 发表于 2008-4-22 17:05:20

6. 模具在射出时要加油温，保温在120度左右，模具制造时就要装一个模具专用温度表在模具上。
  我不太赞成Yzb13506195330的这位仁兄所提出的,第六处的观点.在PMMA材料的注塑成型种.极少用到模具温度为120左右.一般都只控制在60度到100度之间.否则.产品将出现不可改善的缩水的不良现象.
      但是,这位师兄讲到.在设计PMMA模具时.考虑好产品的入水和模具的排气.我非常赞成这一观点.
   上诉只是个人的观点.不对之处.望请各位师兄指出.

只看该作者 · 发表于 2008-4-22 21:31:25

流道转个弯试试，或者找个调机高手，呵呵！

只看该作者 · 发表于 2008-4-30 00:47:13

凸耳式地比较合适

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